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震動 を 正確 に 測定 する の の の 鍵:加速器 の 設置 と 使用

震動 を 正確 に 測定 する の の の 鍵:加速器 の 設置 と 使用

2025-04-24

振動試験の分野では加速計振動の物理的な量 (加速) を変換するトランスデューサーです測定可能な電気信号に,分析と制御のための必須のインプットを提供する.信頼性と意味のある振動データを取得するために適切な加速計の設置と使用の重要性を強調します.

アクセレロメーターは,以下のような有利な特性があるため,振動測定に好ましい選択である.

  • ダイナミック範囲を広げる非常に小さい振動幅と非常に大きな振動幅の両方を測定できる.
  • 周波数範囲を広げる周波数範囲を正確に捉える
  • 優れた線形性入力加速に比例する電力を供給する.
  • 高い安定性時間とともに一貫して信頼性の高い測定を可能にします
  • 比較的便利な設置:用途に応じて様々な方法で設置できる.

アクセレロメーター の 潜在力 を 充分 に 利用 し,震動 の 精度 を 確かめる ため に,次の 設置 原則 と 方法 を 遵守 し なけれ ば なり ませ ん.

I. 設置原則: 正確さ の 基礎 を 確立 する

最良の性能のため,加速計を設置する際には,以下の基本ルールに従ってください.

(a) 戦略的位置:加速計を構造上の特定の試験点にできるだけ近づけ,分析対象領域と同じ動きを起こすようにする.

(b) 安全で堅固な固定:加速計とその固定面は,可能な限り頑丈で,しっかりと結びつけなければならない.最大接触と振動の最も直接的または最も短い伝送経路を確保するために,取り付け表面は清潔で平らでなければならない単軸加速計では,検出方向 (主軸) を注意して対象方向に調整する.

c) 質量負荷効果を最小限に抑える:加速計の導入により,試験構造の動きが最小限に変化する.可能な限り,運動歪みを最小限に抑えるため,対称的な設置技術を使用する.測定された構造物の動的質量よりもかなり小さい (理想的には小型の装置では質量比が10分の1未満である)軽い物体).

d) レゾナンス 干渉 を 避ける:テストの最大動作周波数は,選択した加速計のマウント共鳴周波数よりもかなり低いものでなければなりません.マウント共鳴の近くで動作すると,増幅され,不正確な読み取りにつながる可能性があります.

(e) ケーブル管理:軸間接続の加速計を使用する場合,硬いケーブルは,ハウジングにストレスを誘発し,測定に影響を与える可能性があります.これを防ぐために,ケーブルを加速計に近い場所にしっかりと固定してください.ピエゾ電気加速計用松散なケーブルが triboelectric noise (摩擦静電) を発生させる可能性があります.

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(軸性鉛加速計と横性鉛加速計を示す図) (図のキャプション: 1 - 力をかけない, 2 - 振動体の接続表面, 3 - 振動表面にケーブルを固定)

f) 電気隔離:アクセロメーターには 電気隔熱性能が異なります測定システムで地回路を防ぐため,隔離されたマウントスクリューとミカ洗浄機が必要です.接触点にミカ洗浄機を搭載した絶縁螺栓を使用することは,グラウンドループの問題を解決する効果的な方法です.

II. 特殊な設置方法: 実用的な応用

加速計の設置方法の概要は以下です

a. スクロールマウント:

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(グラフでは,グリス付きの螺旋式加速計の典型的な周波数応答曲線が示されています) (図のキャプション: 油脂で螺栓を掛けられた加速計の典型的な周波数応答曲線 (接続点における構造の絶対加速量に対して)

  • 表面の準備:加速計と試験構造の両方の設置面は,製造者の推奨仕様を満たす清潔で平坦で,スムーズに加工されなければならない.固定スクリューの穴は,固定表面に垂直である必要があります.
  • トルク適用:加速計を傷つけずに安全な接続を達成するために,設置螺旋を製造者の推奨トルクに固める.
  • 結合介質:交尾表面の間には薄い油層や油脂を塗って 接触を強化し 硬さを最大化して 高周波応答を向上させます
  • スクロール長さ:固定面の間には小さな隙間が生じ,硬さが減少するので,スロープが切断された穴に底を突入しないようにしてください.

b. 接着剤による結合:

この方法は,試験構造に穴を掘る事ができない場合,電気隔離が必要である場合,または取り付け表面の平らさが不十分である場合に適しています.接着装置の螺栓 (片端にスレッドともう片端に結合プラットフォームのストッド) も一般的に使用されます.

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(接着剤で結合された加速計の典型的な周波数応答曲線を示す図) (図のキャプション: 接着結合加速計の典型的な周波数応答曲線 (接続点における構造の絶対加速に相対)

  • 表面清掃:粘着剤 メーカー の 推奨 に 基づいて 粘着 表面 を 清掃 する.
  • 薄い粘着層:粘着剤を塗り込み,薄いフィルムを形成し,理想的には最適な周波数応答のために硬いスプリングとして動作する.
  • 接着剤の選択:溶媒 の 蒸発 後 に 柔軟性 が 高い 粘着 剤 や 柔らかい 粘着 剤 を 避ける べき です.それ は 響き 周波数 を 低下 さ せる の です.サイアノアクリラート粘着剤 (502のような超粘着剤) は,高い周波数で反応するが,すべての用途に適していない.また,螺栓糸を汚染する可能性がある.適用する前に,溶媒をケーブルやコネクタから遠ざけて,炭化水素溶媒で取り付け表面を清掃します.薄い結合線を達成するために,しっかりと粘着剤にセンサーを押す粘着剤の温度制限も考慮しなければならない.

c. 設置装置:

電気隔離シールを含む設置装置は,硬くて軽いもので,慣性瞬間が小さいもので,感知軸に対して構造的に対称であるべきである.可能な限り,括弧 を 使う こと を 避ける必要に応じて,機械加工された表面と螺旋接続用の穴を固定した構造にしっかりと固定された小さな硬い金属立方体を選択します.

d. その他の設置方法:

代替的なマウントテクニックには,固まった蜂のろうの薄層,双面接着テープ,磁気ベース,迅速なマウントクランプ,真空マウントベースを使用する.

最新の会社の事例について 震動 を 正確 に 測定 する の の の 鍵:加速器 の 設置 と 使用  3(ミツバチのワックスで装着された加速計の典型的な周波数応答曲線を示す図) (図のキャプション: ミツバチのワックスの薄い層を装着した加速計の典型的な周波数応答曲線 (接続点における構造の絶対加速量に対して)

  • ミツバチワックスの取り付け:100g未満のセンサで室温アプリケーションに適しています.便利ですが,動作温度を40°C以下に制限し,低加速レベルに適しています.

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(双面テープ付き加速計の典型的な周波数応答曲線を示す図) (図の字幕: 双面テープを装着した加速計の典型的な周波数応答曲線)

  • 双面テープの取り付け:各種 の 双面 テープ は,異なる 動作 温度 と 厚さ を 提供 し て い ます.ご利用 に 適した テープ を 選べ.

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(磁気ベースに搭載された加速計の典型的な周波数応答曲線を示す図) (図の字幕:磁気ベースを搭載した加速計の典型的な周波数応答曲線)

  • 磁気ベースの固定:鉄磁表面での速度の測定に便利だが,最大振動レベルと測定周波数を制限する.この方法は通常,マウント共鳴周波数を 7 kHz に低下させます.磁気ベースはまた,かなりの質量を増やし,保持力も限られている.通常は200g以下の加速に適している.

III. 重要な予防措置: 長期寿命とデータ完全性を確保する

アクセレロメーター を 操作 し て 使用 する とき に は,以下 の 重要な 点 を 念頭 に し て ください.

a) 軽度の除去:センサーを取り外す際には,センサーを損傷させるため,固定表面から直接引っ張る代わりに,接着剤や蜂蜜を脇から細かく切ってください.

(b) 直接債券の注意事項:ほとんどの加速計の直接結合は,取り外し,潜在的な損傷を適切に考慮せずに通常推奨されません.

(c) 充電型加速計のケーブルセキュリティ:充電型加速計のケーブルがしっかり固定されていることを確認します.測定中にこれらのケーブルを伸ばす場合 導体とシールドの間のローカル容量と電荷の変化を引き起こす可能性がありますIEPE (Integrated Electronic Piezoelectric) 加速計は,内蔵増幅器を備えたので,ケーブルの騒音にはるかに弱い.

(d) コンネクタの整合性:複数の延長ケーブルを使用する場合は,接続器がきれいに保たれ,塵や水,伝導性汚染物質から守られていることを確認します.

(e) 軽い物体の質量負荷:小さい軽量物体 (例えば小刃) の場合,加速計の質量負荷効果を注意深く考慮し,加速計と試験物体の質量比が1/10未満を目指す..

f) 落下を避ける:センサーを硬い表面に落とさないでください.これは修復不能な損傷を引き起こす可能性があります.

(g) 温度制限損傷を防止し,正確な測定を保証するために,センサーを常に指定された温度範囲内で操作します.

この設置ガイドラインと 使用注意事項を遵守することで 加速計の精度,信頼性,寿命を 最大限に高めることができます振動試験の際の高品質なデータを確保するドングアン・プレシジョンでは 先進的な振動テストシステムだけでなく 効率的な使用の知識も提供しています