垂直水平湿度振動試験機械 航空宇宙材料のための二重軸

1製品名と用途

2製品の特徴

振動試験装置

• 双軸振動能力
  • 振動試験装置は垂直と水平の振動の両方を発生させることができる.飛行中に航空宇宙材料が経験する多方向力のより現実的なシミュレーションを提供する複合的な振動パターンにさらされているため,この二軸機能は極めて重要です. エンジン振動,空気の渦巻,そして構造的共鳴.
  • 振動周波数が正確に制御可能で,通常は1 Hzから2000 Hzまでです.この幅広い範囲は,さまざまな振動のシミュレーションを可能にします.低周波の鳴き声から 高周波の振動まで振動幅は,0.1mmから100mm (ピークからピークまで) の範囲で調整可能で,様々なレベルの振動強度を再現できます.
• カスタマイズできる振動プロファイル
  • 操作者は,特定の試験要件に基づいて,カスタム振動プロファイルを作成する柔軟性があります.これらのプロファイルには,連続振動,間歇的な衝撃,航空宇宙材料が経験する実際の振動シナリオを模倣する複雑なシーケンス例えば,長い宇宙ミッション中の振動をシミュレートするためにプロフィールが設計され, 打ち上げ,軌道操作,再エントリー時の振動を含む.
• 高質の重荷容量
  • 振動試験機は,小型サンプルやセンサーから大型構造部品まで,幅広い航空宇宙材料と部品を処理するように設計されています.通常は数百キログラムの重量に対応できる最大で重い航空宇宙部品でさえ 正確に試験できるようにします

温度と湿度試験室

• 広範囲 の 温度 と 湿度
  • 振動試験機と統合された温度と湿度試験室は,通常 - 100°Cから + 150°Cまでの非常に広い温度範囲を達成することができる.この広い範囲は,宇宙の極端な寒さや,再入荷やエンジンの近くで経験される高温をシミュレートするために不可欠です湿度制御は 5% から 95% の相対湿度を維持することができます. 空間の湿度レベルは非常に低いにもかかわらず,地上の試験や飛行中の特定のシナリオ (例えば,湿った状態で離陸と着陸) は,異なる湿度レベルで試験する能力が必要です.
  • 温度と湿度制御は高精度で,温度では±0.3°C,湿度では±2%の誤差があります.この精度は,試験条件が実際の環境条件を密接に複製することを保証します.信頼性と一貫性のある試験結果を提供する.
• 温度 や 湿度 の 急速 な 変化
  • 室内温度と湿度が 急速に変化することが可能で 環境の突然の変化をシミュレートするのに とても重要です航空宇宙材料の温度が急上昇するこのシステムは,温度変化速度は最大10°C/分,湿度変化速度は最大5%/分に達し,これらの急激な変化に材料がどのように反応するかを試験することができます.
• 試験容量が大きい
  • 温度と湿度試験室は,通常3m3から20m3の広大な試験容量を提供しています.この大きな容量は,複数の航空宇宙材料のサンプルや,完全なサブコンポーネントを同時に収容することができます効率的なテストを可能にし,複数のテスト実行の必要性を軽減します.試験中に材料の適正な位置付けと安全な設置を容易にするため,室内には調節可能なラックと固定装置が装備されている..

統合制御と監視

• ユーザー フレンドリー インターフェース
  • テストシステム全体が 操作を簡素化する ユーザーフレンドリーなインターフェースで制御されますインターフェースにより,操作者は振動 (周波数) の試験パラメータを簡単に設定し調整できます.(温度と湿度) と環境条件.すべてのパラメータの値を含む現在の試験状態を明確に表示します.経過した試験時間警報や警告を
• 総合的なデータ取得と分析
  • 総合的なデータ収集システムで装備された試験システムは,試験中にすべての関連データを記録します.これは垂直軸と水平軸の両方の振動測定を含む.温度と湿度プロファイル,および観測された材料の故障または性能の変化.データは安全なデータベースに保存され,高度なソフトウェアツールを使用して分析できます.システムは詳細なテストレポートを生成できます.グラフを含むエンジニアや研究者が試験結果を理解し,情報に基づいた決定をするのに役立つ.
• リモートモニタリングと制御
  • この複合試験システムの多くのモデルは,遠隔監視と制御機能を備えています.この機能により,操作者は試験進行を監視し,試験パラメータを遠隔位置から調整できます.特に大規模の試験作業や 試験システムへの即時アクセスができない場合に役立ちます

3特定のパラメータ

• 振動パラメータ

  定数サイヌス力	300kgfから8000kgf
  周波数範囲	DC-3000Hz
  マックス 移動 p-p	51~100mm
  最大加速	100g
  最大速度 (m/s)	2.0
  マックス 荷物	300〜5000kg

• 温度と湿度試験室のパラメータ

  • モデル	FC-150	FC-270	FC-456	FC-1000
    内部寸法 (W x D x H) mm	50 x 75 x 60	60 x 90 x 50	80 x 95 x 60	100 × 100 × 100
    外側の寸法 (W x D x H) mm	105 x 181 x 140	115 x 200 x 165	135 x 210 x 170	154×202×176
    内部材料	#304 ステンレス鋼
    外部素材	粉末で覆われた#304ステンレス鋼
    温度範囲	+ 150°C~ - 70°C
    温度解像度 °C	0.01
    温度安定性 °C	±03
    高温 °C	100	100	100	100
    熱する時間 (分)	20	30	30	30
    低温	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70
    冷却時間 (分)	2050から70まで	2050から70まで	2050から70まで	2050から70まで
    空気循環システム	メカニカルコンベクションシステム
    冷却システム	輸入されたコンプレッサー,フィン蒸発機,ガスコンデンサ
    暖房システム	Sus304 ステンレス鋼 高速ヒーター
    コントローラー	タッチパネル
    電力の需要	3相 380V ±10% 50/60Hz
    安全装置	ガラスの窓,試験穴50mm,動作指示灯,箱照明,インターレイヤルラック* 2個,回路システム負荷保護,圧縮機負荷保護,制御システム負荷保護暖房システムの負荷保護, 過熱負荷保護,故障指示灯

4製品機能

• 信頼性試験
  • 航空宇宙用材料を 縦横振動と 温度と湿度変動に合わせることで 潜在的な弱点や故障点を 特定するのに役立ちます信頼性と耐久性を高めるために材料の特性と部品設計の改善を可能にします重要な飛行段階における障害のリスクを軽減します
• デザイン最適化
  • 試験から収集されたデータは,航空宇宙材料が異なる条件にどのように反応するかについての貴重な洞察を提供します.エンジニアは,この情報を材料選択を最適化するために使用できます.製造プロセスを改善する例えば,複合材料が特定の振動と温度条件下で脱層の兆候を示す場合,設計は耐久性を向上させるために変更することができます..
• 品質管理
  • このシステムは航空宇宙産業における品質管理の重要なツールとして機能します 航空宇宙車に使用される前に材料や部品をテストすることで製造者が要求される品質基準を満たしていることを確認できる費用のかかる失敗を防ぎ 宇宙飛行士の安全と宇宙ミッションの成功を保証します
• 適合性試験
  • 多くの航空宇宙規制と規格は,特定の振動および環境条件下で材料と部品を試験することを要求します.垂直水平振動試験機と温度計を組み合わせた湿度試験室は,製造者が製品がこれらの要件を満たしていることを確認するために適合試験を行うことができます.

5生産と品質保証

• 厳格 な 製造 プロセス
  • この複合試験システムの製造は厳格な品質管理手順に従います振動発生器と温度・湿度センサーから制御電子機器と構造枠まで信頼性の高いサプライヤーから調達され,徹底的な検査とテストを受けます. 組み立てプロセスは,高度に訓練された技術者によって清潔で制御された環境で行われます.生産中にシステムが多重段階で校正・検証され,その正確性と性能が保証される..
• 品質認証と検証
  • 私たちのテストシステムは 試験機器のISO規格や航空宇宙専用の認証など 関連品質認証を取得していますまた,業界標準を満たし,正確で信頼性の高い試験結果を提供することを保証するために,独立した試験ラボによって検証されています.私たちは,最新の技術的進歩と顧客からのフィードバックに基づいて,高品質とパフォーマンスを維持するために,絶えず製品を更新し,改善しています.

6応用分野と成功事例

• 複合材料の試験
  • 航空機の翼のための新しいタイプの複合材料を試験するために使われました 材料は垂直と水平の振動の組み合わせにさらされました極端な温度や湿度で試験の結果,高湿度と低温により材料の強さと耐久性が影響することが明らかになりました.複合材料の樹脂配合と製造プロセスを変更することで航空機の翼の信頼性を確保する材料の性能を向上させました
• 電子部品の試験
  • 航空宇宙用電子部品のメーカーが このシステムを利用して 印刷回路板 (PCB) の性能をテストしました飛行中の環境をシミュレートするために PCB は様々な振動と環境条件にさらされましたテストでは,PCBの溶接接接頭が高周波の振動や急速な温度変化で失敗する傾向があることが示されました.溶接 過程 を 改善 し,振動 抑制 材料 を 追加 する こと に よっ て製造者は,飛行中に電子障害のリスクを減らすことで,PCBの信頼性を向上させることができました.
• 密封剤と粘着剤の試験
  • 航空用密封剤と粘着剤を専門とする会社が このシステムを使って 製品の性能をテストしました航空宇宙のアプリケーションで遭遇する条件をシミュレートするために試験では,いくつかのシール剤と粘着剤が高湿度や高振動条件下で効果を失っていることが判明しました.製品を再構成し,粘着性能を改善することで航空宇宙向けに より信頼性の高い密封剤と粘着剤を開発することができました

7サービスとサポート

• 販売前の技術コンサルティング
  • 航空宇宙試験の専門家チームが 客様に システムの能力や 特定の試験ニーズに適しているかを 理解させるため 詳細な技術コンサルティングを提供しています購入前にシステムの動作と機能に顧客を熟知させるためのデモとトレーニングセッションを提供しています試験対象となる航空宇宙材料に基づいて適切なテストパラメータとアクセサリーを選択する際にも支援します
• 販売後サービスとメンテナンス
  • 当社は,現場の設置と稼働を含む,全面的な販売後サービスを提供しています. 経験豊富な技術者のチームは,定期的な保守,校正,緊急修理試験システムの長期的性能と信頼性を確保するために 本物のスペアパーツと 適時アップグレードを提供しています予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供しています.
• 訓練と技術支援
  • テストシステムを効果的に操作し,テスト結果を解釈できるように,新しいユーザー向けのトレーニングプログラムを実施します.トラブルシューティングの支援試験方法の最適化に関する指針を提示する.また,最新の機能と技術でシステムを最新に保つために,データ取得と分析システムのためのソフトウェア更新とサポートを提供します..