急速変化率 環境試験室 1000L 空気宇宙産業用

1製品名と用途

2製品の特徴

• 頑丈で隔離された室構造
  • 1000Lの室は重用用で 空軍級の合金枠と隔離壁で 構成されています連続で長期試験の厳格さに耐えられるようにする熱伝達を最小限に抑え,高精度な温度グラデーションを維持するために,隔熱材料は慎重に選択されています.高温・耐腐蝕密封器具と精密密封機具は,空気の漏れを防止する試験環境の整合性を損なう可能性があります. 扉は信頼性の高いロックシステムと大きな圧力耐性視窗を備えています.操作者が内部条件を乱さずに試験プロセスを注意深く監視できるようにする.試験結果に影響を与える可能性のある粒子や汚染物質の蓄積を防ぐために,室内は滑らかで清潔な表面で設計されています.
• 高速温度制御システム
  • 熱室の核心は,高度な温度制御システムである.それは,通常,−70°Cから+120°Cまでの幅広い温度範囲を ±0.3°Cの精度で達成することができる.この室は,気温を素早く変化させる 驚くべき能力で 異なっています1分間に最大15°Cの速度で温度を上昇または低下させ,航空宇宙部品が経験する最も極端で突然の温度変化をシミュレートすることができます.高性能冷却装置の組み合わせによって可能になります温度センサーが戦略的に配置され リアルタイムのフィードバックが提供されます制御システムが即座に高度な精度で調整できるようにする.
• 高度な空気流と循環設計
  • 大量1000Lの容量内で均等な温度分布を確保するために,高度な空気流と循環設計が組み込まれています.システムには複数の高容量ファンとチャクトとバフルのネットワークがあります.扇風機は,通常1m/sから5m/sまでの調節可能な空気速度を生成することができます.空気流は,静止した領域や温度梯子を排除するために注意深く指示されます.試験標本のすべての部分がまったく同じ環境条件にさらされていることを確保する.これは,特に大型かつ複雑な航空宇宙装置の試験において,正確かつ信頼性の高い試験結果を得るためには極めて重要です.
• インチューティブ コントロール パネルとデータ アクセス インターフェース
  • 操作とパラメータ設定を簡素化する直感的な制御パネルが装備されています.操作者は温度,温度変化率,試験期間,ユーザーフレンドリーなインターフェースを使用した他のパラメータ制御パネルは,現在の試験条件のリアルタイム表示,およびあらゆるアラームまたは警告も提供します. チャンバーは包括的なデータ取得システムと統合されています.すべての関連テストデータを記録します,例えば温度履歴,環境パラメータの変化率,および試験サンプルにおける観測可能な変化など.データを内蔵メモリに保存するか,さらなる分析のために外部ストレージデバイスにエクスポートすることができます.システムでは,様々な形式で詳細なテストレポートも生成でき,簡単な文書化と結果の共有を容易にする.
• 汎用的なサンプル固定と配置
  • 室内は,さまざまな航空宇宙サンプルサイズと形容量を収容するように設計されています.調整可能なラック,トレイ,試験標本の適切な位置と露出を確保するために,定番の保持器試験環境に反応しない材料で作られ,室を汚染しない.この柔軟性は,異なる製品の試験を可能にします.小型の航空電子部品とコネクタから,大型航空機の翼やエンジンナセルのものまで例えば航空機の翼部分が,異なる温度と急速な温度変化条件下で複合材料と接合体の整合性を評価するために,特殊な固定装置に設置することができます.温度変動環境での性能と信頼性をテストするためにラックに置くことができる.

3特定のパラメータ

• 最大温度振動と精度
  • -70°Cから+120°Cの温度範囲で,最大温度変動は190°Cに達する. ±0.3°Cの精度は,試験条件が正確に維持されることを保証する.信頼性があり,繰り返しできる結果を提供する. This wide temperature spectrum is essential for testing aerospace components that may be exposed to the frigid temperatures of the upper atmosphere or the heat generated during engine operation or re-entry例えば,衛星の部品は,宇宙で適切に機能するために,非常に低い温度で試験する必要があるかもしれません.ジェットエンジンの部品は,熱安定性を評価するために高温試験を必要とする場合がある..
• 急速な温度変化率
  • 飛行中に発生する急激な温度変化をシミュレートすることができます. 飛行中に発生する急激な温度変化をシミュレートすることができます.例えば,飛行機が急上昇し,急降下するとき航空宇宙部品の潜在的弱点を特定するのに役立ちます. このようなダイナミックな温度条件下で故障を引き起こす可能性があります.
• 試験量と有用な負荷容量
  • 1000Lの容量は,大量のサンプルや,より大きく重い航空宇宙装置の試験に十分なスペースを提供します.試料のサイズと重量に応じて,ペイロード容量を調整できます.機体体全体や大型ロケットエンジンの試験が可能で,これらの重要な部品の包括的な試験が可能になります.
• データ抽出頻度と解像度
  • データ収集システムは200Hzまでの周波数でデータをサンプルし,温度やその他の環境パラメータを非常に詳細に記録します.温度データの解像度は 0 です..1°C.この高解像度データにより,微小な傾向や潜在的な故障点を特定し,製品の性能と耐久性をより正確に評価することができます.

4製品機能

• 航空宇宙環境条件の正確なシミュレーション
  • 室の主な機能は,航空宇宙産業に関連する幅広い温度条件,特に急速な変化率の正確な信頼性のあるシミュレーションを提供することです.制御された温度変化に 航空宇宙製品を晒すことで製造者や研究者が性能と耐久性を評価できるようにします.これは航空宇宙車両の安全性と信頼性を確保するために不可欠です.設計の改善を可能にします.例えば,飛行制御システムの電子機器を室内でテストすることで,長距離飛行中に温度変動に耐えるかどうかを判断できます.
• 製品設計の最適化と品質管理
  • 異なる航空宇宙製品プロトタイプを一連のテストで試すことで,室から得られたデータは製品設計を最適化するために使用できます. Engineers can analyze the behavior of various materials and components under different temperature and rapid temperature change stresses and make modifications to enhance the overall performance and safetyまた,この室は,各品種の製品が,環境耐性基準を満たしていることを保証する,品質管理の重要なツールとして機能します.航空機の着陸装置の製造において環境室での試験は,金属合金や水力システムの弱点を極度の温度や急速な温度変化条件下で検出するのに役立ちます.製品品質の向上と保守の要求の削減につながります.
• 研究開発支援
  • 航空宇宙研究開発の分野では 1000L 急速温度変化速度の試験室が 価値ある洞察を提供しています研究者は,材料の基本的特性や様々な環境要因と製品の特性との相互作用を研究するためにそれを使用することができます極端な温度や急速な温度変化に より強く耐える新しい材料や技術を探求できます 例えば材料科学者は,高温と急速な温度変化条件下で新しい陶磁複合材料の性能をテストすることができます機械的および熱的性質を評価するために使用し,航空宇宙材料技術の進歩に道を開く.
• 適合性試験と認証
  • この機器は,業界規制や国際基準を満たすためにコンプライアンステストを行うのに不可欠です.航空宇宙産業は,さまざまな環境条件下で製品の試験に関して非常に厳しい要求事項を持っていますRTCA DO-160 や MIL-STD-810 のような標準に従って試験を行うことができます.試験結果は,製品認証を取得し,市場での承認を確保するために使用できます.例えば,新しい航空機モデルは,機内での包括的な環境試験に合格し,飛行適性基準を満たす必要があります.

5生産と品質保証

• 厳格 な 製造 プロセス
  • 航空宇宙産業用の 1000L 急速温度変化速度の試験室は 厳格な品質管理手順に従って製造されています合金フレームと隔熱材料から温度制御装置まで信頼性の高いサプライヤーから調達され,徹底的な検査と試験を受けています.組み立てプロセスは,高度に訓練された技術者によって,清潔で制御された環境で行われます精度と性能を保証するために,製造中に複数の段階で校正および検証されます.
• 品質認証と検証
  私たちの室は,適切な品質証明書を取得し, 独立した航空宇宙試験研究所によって検証されています. それは正確で信頼性の高い試験結果を提供することが証明されています.航空宇宙環境試験に関する国際および国内基準に準拠する.我々はまた,当社の製品を最新の技術的進歩と航空宇宙産業からの顧客フィードバックに基づいて,継続的に更新し,改善し,その長期的なパフォーマンスと適合性を保証します.

6応用分野と成功事例

• 航空機部品の試験
  • 航空宇宙航空機器の会社が この部屋を使って 新しい世代の飛行コンピュータシステムを テストしましたシステムは極端な温度と急速な温度変化の条件の組み合わせにさらされましたテストはコンピュータのマイクロプロセッサの熱管理の脆弱性を明らかにした.過熱やシステム故障を引き起こす可能性があります暖房の設計を改造し コンピュータ室内の換気を改善することで会社はシステムの信頼性を向上させ,幅広い航空宇宙環境で適切に機能できるようにしました.
• 航空機構造部品の評価
  • 大手航空機メーカーが,新しい複合翼スパー設計を試験室で試した.スパーは温度と 急速な温度変化条件にさらされ 異なる飛行高度と操縦をシミュレート結果は,複合材のレイアップに使用された接着剤が低温や急速な温度低下で結合強度が低下していることを示した.新しい粘着剤の 製造方法と 固化方法の 変更製造者は,スパー構造の整合性と耐久性を向上させ,飛行中の故障のリスクを減らすことができました.
• エンジン部品の研究開発
  • 航空宇宙エンジンの研究施設が この室を使って 新しいタービンブレードコーティングをテストしました酸化や侵食から刃を保護するコーティングの性能を評価するために試験では,粘着性や熱衝撃耐性において,コーティングを改善できる領域が特定されました.これらの結果に基づいて,研究チームは,コーティングの組成と施用プロセスを精製することができましたタービンの刃の性能が向上し 寿命が長くなります

7サービスとサポート

• 販売前の技術コンサルティング
  Our team of aerospace environmental testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the 1000L chamber for their specific testing needs航空宇宙産業に合わせた デモンストレーションとトレーニングを 提供し,購入前に 客様に 室の動作と機能について 熟知させています我々はまた,試験される航空宇宙製品またはコンポーネントに基づいて適切なテストパラメータとアクセサリーの選択を支援.
• 販売後サービスと保守
  販売後 の 総合 的 な サービス を 提供 し て い ます.現場 の 設置 や 稼働 を 含め て い ます.当社の 技術 者 たち は,定期 的 な 整備,校正,緊急 修理 を 提供 し て い ます.我々は,スペアパーツとアップグレードを供給します 最高の性能で室内を稼働させるために予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供しています試験機の長期的信頼性と利用可能性を確保し,空間の温度と急速な温度変化試験を行う.
• 訓練と技術支援
  航空宇宙産業用の 1000L 急速温度変化速度の試験室を効果的に操作し,試験結果を解釈できるように,新しい利用者向けに訓練プログラムを実施しています.私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能です試験方法の最適化と航空宇宙環境試験基準の遵守に関するガイドラインを提供します.また,データ収集と分析システムへのソフトウェア更新とサポートを提供します.テストにおける最新の機能と技術を最大限に活用できるようにします