多目的800L気温湿度試験室 航空宇宙産業用

1製品名と用途

2製品の特徴

• 頑丈で隔離された室構造
  • 800Lの室は,重用用,航空宇宙級の合金フレームと隔離壁で構築されています.合金フレームは,例外的な強度と硬さを提供します.連続で長期試験の厳格さに耐えられるようにする熱伝達を最小限に抑え,高精度な温度と湿度グラデーションを維持するために,隔熱材料は慎重に選択されています.高温・耐腐蝕密封器具と精密密封機具は,空気の漏れを防止する試験環境の整合性を損なう可能性があります. 扉は信頼性の高いロックシステムと大きな圧力耐性視窗を備えています.操作者が内部条件を乱さずに試験プロセスを注意深く監視できるようにする.試験結果に影響を与える可能性のある粒子や汚染物質の蓄積を防ぐために,室内は滑らかで清潔な表面で設計されています.
• 精密温度と湿度制御システム
  • 室内温度と湿度制御システムは高度な温度と湿度制御システムであり,温度範囲が広く,通常は−70°Cから+120°Cまで,精度が ±0.3°Cに達する.湿度制御範囲は5%から95%の相対湿度までこのシステムには高性能冷却装置,電気ヒーター,湿気補給器,脱湿器が使用されており,これらはすべて高度なPIDコントローラによって調整されています.温度と湿度センサーは 戦略的に部屋全体に配置されています制御システムに即座に高精度な調整を行うことを可能にするリアルタイムフィードバックを提供する.また,システムは,温度と湿度の急速な移行に対応するように設計されています.飛行または地面操作中に航空宇宙部品が経験する突然の変化を模倣する.
• 高度な空気流と循環設計
  • 800L室の大きな容量内で均等な温度と湿度分布を確保するために,高度な空気流と循環設計が組み込まれています.システムには複数の高容量ファンとチャクトとバフルのネットワークがあります.扇風機は,通常1m/sから5m/sまでの調節可能な空気速度を生成することができます.空気流は,静止したエリアや温度/湿度グラデーションを排除するために注意深く指示されます.試験標本のすべての部分がまったく同じ環境条件にさらされていることを確保する.これは,特に大型かつ複雑な航空宇宙装置の試験において,正確かつ信頼性の高い試験結果を得るためには極めて重要です.
• インチューティブ コントロール パネルとデータ アクセス インターフェース
  • 操作とパラメータ設定を簡素化する直感的な制御パネルが装備されています.操作者は温度,湿度,試験期間,ユーザーフレンドリーなインターフェースを使用した他のパラメータ制御パネルは,現在の試験条件のリアルタイム表示,およびあらゆるアラームまたは警告も提供します. チャンバーは包括的なデータ取得システムと統合されています.すべての関連テストデータを記録します,例えば温度と湿度,環境パラメータの変化率,および試験サンプルにおける観測可能な変化など.データを内蔵メモリに保存するか,さらなる分析のために外部ストレージデバイスにエクスポートすることができます.システムでは,様々な形式で詳細なテストレポートも生成でき,簡単な文書化と結果の共有を容易にする.
• 汎用的なサンプル固定と配置
  • 室内は,さまざまな航空宇宙サンプルサイズと形容量を収容するように設計されています.調整可能なラック,トレイ,試験標本の適切な位置と露出を確保するために,定番の保持器試験環境に反応しない材料で作られ,室を汚染しない.この柔軟性は,異なる製品の試験を可能にします.小型の航空電子部品とコネクタから,大型航空機の翼やエンジンナセルのものまで例えば,航空機の翼部分を特殊な固定装置に設置して,異なる温度と湿度下での複合材料と関節の整合性を評価することができます.機動電子回路板のセットがラックに配置され,湿気と温度変動環境での性能と信頼性をテストできます.

3特定のパラメータ

• 最大温度振動と精度
  • -70°Cから+120°Cの温度範囲で,最大温度変動は190°Cに達する. ±0.3°Cの精度は,試験条件が正確に維持されることを保証する.信頼性があり,繰り返しできる結果を提供する. This wide temperature spectrum is essential for testing aerospace components that may be exposed to the frigid temperatures of the upper atmosphere or the heat generated during engine operation or re-entry例えば,衛星の部品は,宇宙で適切に機能するために,非常に低い温度で試験する必要があるかもしれません.ジェットエンジンの部品は,熱安定性を評価するために高温試験を必要とする場合がある..
• 湿度範囲と変化率の精度
  • 湿度範囲は 5%~95% RH で,変化率の精度は ±2% RH で,空軍用製品に対する湿度効果の包括的な評価が可能である.湿度レベルとその変化速度を正確に制御する能力は,部品が異なる湿度環境にどのように反応するかを理解するのに役立ちます熱帯の空港の湿気条件や 高さの急速な変化によって起こるコンデンサスなどです.これは電気システムの完整性を確保するために重要です.金属部品の腐食防止複合材料の性能を維持する.
• 試験量と有用な負荷容量
  • 800Lの容量は,大量のサンプルや,より大きく重い航空宇宙装置の試験に十分なスペースを提供します.試料のサイズと重量に応じて,ペイロード容量を調整できます.機体体全体や大型ロケットエンジンの試験が可能で,これらの重要な部品の包括的な試験が可能になります.
• データ抽出頻度と解像度
  • データ収集システムは 200 Hz までの周波数でデータをサンプルし,温度,湿度,その他の環境パラメータの詳細な記録を提供します.温度データの解像度は 0 です.この高解像度データは,微かな傾向や潜在的な障害点を特定するのに非常に重要です.製品の性能と耐久性のより正確な評価を可能にする.

4製品機能

• 航空宇宙環境条件の正確なシミュレーション
  • 室の主な機能は,航空宇宙産業に関連する幅広い温度と湿度条件の精確で信頼性の高いシミュレーションを提供することです.制御された温度下に置くことで製造者や研究者が,その性能と耐久性を評価できるようにします.これは,航空宇宙車両の安全性と信頼性を確保するために非常に重要です.,設計の改善を可能にします. 例えば,飛行制御システムの電子機器を室内でテストすることで,長距離飛行中に温度と湿度変動に耐えるかどうかを判断できます..
• 製品設計の最適化と品質管理
  • 異なる航空宇宙製品プロトタイプを一連のテストで試すことで,室から得られたデータは製品設計を最適化するために使用できます.エンジニア は,さまざまな 材料 や 部品 が 異なる 温度 や 湿度 の 圧力 に 耐える よう に 振る舞う こと を 分析 し,全体 的 な 性能 や 安全 を 向上 さ せる ため の 変更 を 行なう こと が でき ますまた,この室は,各品種の製品が,環境耐性基準を満たしていることを保証する,品質管理の重要なツールとして機能します.航空機の着陸装置の製造において環境室での試験は,金属合金や水力システムにおける極端な温度と湿度の条件下での弱点を検出するのに役立ちます.製品品質の向上と保守の要求の削減につながります.
• 研究開発支援
  • 航空宇宙研究開発の分野では 800L 温度湿度試験室が 価値ある洞察を提供しています研究者は,材料の基本的特性や様々な環境要因と製品の特性との相互作用を研究するためにそれを使用することができます極端な温度や湿度に対してより抵抗力のある新しい材料や技術を探求できます 例えば材料科学者は,高温と湿度条件下で新しいセラミック複合材料の性能をテストすることができます機械的および熱的性質を評価するために使用し,航空宇宙材料技術の進歩に道を開く.
• 適合性試験と認証
  • この機器は,業界規制や国際基準を満たすためにコンプライアンステストを行うのに不可欠です.航空宇宙産業は,さまざまな環境条件下で製品の試験に関して非常に厳しい要求事項を持っていますRTCA DO-160 や MIL-STD-810 のような標準に従って試験を行うことができます.試験結果は,製品認証を取得し,市場での承認を確保するために使用できます.例えば,新しい航空機モデルは,機内での包括的な環境試験に合格し,飛行適性基準を満たす必要があります.

5生産と品質保証

• 厳格 な 製造 プロセス
  • 800Lの温度湿度試験室は 厳格な品質管理手順で製造されています合金フレームと隔熱材料から温度と湿度制御装置まで信頼性の高いサプライヤーから調達され,徹底的な検査と試験を受けています.組み立てプロセスは,高度に訓練された技術者によって,清潔で制御された環境で行われます精度と性能を保証するために,製造中に複数の段階で校正および検証されます.
• 品質認証と検証
  私たちの室は,適切な品質証明書を取得し, 独立した航空宇宙試験研究所によって検証されています. それは正確で信頼性の高い試験結果を提供することが証明されています.航空宇宙環境試験に関する国際および国内基準に準拠する.我々はまた,当社の製品を最新の技術的進歩と航空宇宙産業からの顧客フィードバックに基づいて,継続的に更新し,改善し,その長期的なパフォーマンスと適合性を保証します.

6応用分野と成功事例

• 航空機部品の試験
  • 航空宇宙航空電子機器の会社が この部屋を使って 新しい世代の飛行コンピュータシステムを テストしました急速温度サイクルと高湿度浸泡試験を含む.テストでは,コンピュータのマイクロプロセッサの熱管理に脆弱性があり,過熱やシステム故障を引き起こす可能性があることが明らかになりました.暖房の設計を改め コンピュータの内部での換気システムを改善することで航空宇宙環境の幅広い範囲でシステムの信頼性を向上させ,適切な機能を確保することができました.
• 航空機構造部品の評価
  • 大手航空機メーカーが,新しい複合型翼スパー設計を室内で試験した.スパーは,異なる飛行高度と気候をシミュレートする温度と湿度条件にさらされた.低温と高湿度で結合強度が低下していることが示されました製造者は新しい粘着剤の製法を開発し,固化プロセスを変更することで,スパー構造の整合性と耐久性を向上させることができました.飛行中の障害のリスクを軽減する.
• エンジン部品の研究開発
  • 航空宇宙エンジンの研究施設が この室を使って 新しいタービンブレードコーティングをテストしました酸化や侵食から刃を保護するコーティングの性能を評価するために試験では,粘着性や熱衝撃耐性において,コーティングを改善できる領域が特定されました.これらの結果に基づいて,研究チームは,コーティングの組成と施用プロセスを精製することができましたタービンの刃の性能が向上し 寿命が長くなります

7サービスとサポート

• 販売前の技術コンサルティング
  Our team of aerospace environmental testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the 800L chamber for their specific testing needs航空宇宙産業に合わせた デモンストレーションとトレーニングを 提供し,購入前に 客様に 室の動作と機能について 熟知させています我々はまた,試験される航空宇宙製品またはコンポーネントに基づいて適切なテストパラメータとアクセサリーの選択を支援.
• 販売後サービスと保守
  販売後 の 総合 的 な サービス を 提供 し て い ます.現場 の 設置 や 稼働 を 含め て い ます.当社の 技術 者 たち は,定期 的 な 整備,校正,緊急 修理 を 提供 し て い ます.我々は,スペアパーツとアップグレードを供給します 最高の性能で室内を稼働させるために予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供しています試験機の長期的信頼性と利用可能性を確保し,空間の温度と湿度試験を行う.
• 訓練と技術支援
  新しい利用者のためのトレーニングプログラムを実施し,航空宇宙産業用の800L温度湿度試験室を効果的に操作し,試験結果を解釈できるようにします.私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能です試験方法の最適化と航空宇宙環境試験基準の遵守に関するガイドラインを提供します.また,データ収集と分析システムへのソフトウェア更新とサポートを提供します.テストにおける最新の機能と技術を最大限に活用できるようにします