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ODM 亜鉛塗装設備表面仕上げのための包括的なソリューション

ブランド名:	PRECISION
モデル番号:	AE-270
MOQ:	1
価格:	$6000
支払条件:	T/T
供給能力:	100/月

詳細情報

製品の説明

詳細情報

起源の場所:

中国

証明:

ISO

パーソナライズされたサポート:

OEM ODM

原産地:

中国

材料:

ステンレス鋼

冷却剤:

環境に優しいR23/R404

機械の種類:

塗装機

前処理システム:

洗濯機,脱脂機など

パッケージの詳細:

標準輸出パッケージ

供給の能力:

100/月

ハイライト:

ODM 亜鉛塗装機器

表面塗装のための亜鉛塗装装置

製品の説明

電気塗装機械: 表面塗装の総合的な解決策

1紹介

製造業界では,電圧塗装は金属物体の性質を向上させるための重要なプロセスです.ステキを向上させるだけでなく,腐食に対して保護をも提供します銅塗装PPタンク,塗装ライン,アノジスコンポーネント,ニッケル,亜鉛,クローム塗装このシステムは,自動車,電子機器,宝石などの産業の多様なニーズを満たすために設計されています.

2銅塗装PPタンク

2.1 建築と材料

銅塗装PP (ポリプロピレン) のタンクは銅塗装プロセスの核心です.タンクが銅塗装溶液を保持しているため,不可欠ですこの溶液には多くの材料に腐食性のある化学物質が含まれていますが,PPはこれらの厳しい条件に長期間耐えることができます.タンクは漏れ防止と耐久性の構造を確保するために慎重に構築されています塗装の質に影響を与えるような塗装残留物の蓄積を防ぐため,内面は滑らかである.

2.2 塗装プロセスにおける機能

銅塗装PPタンクは,実際の銅塗装反応が行われる容器として機能します.金属の物体は銅塗装溶液に浸透します.そして電流がシステムを通過します溶液中の正イオンは負電荷の金属物体に惹かれ,その表面に銅の層が堆積する.容器の設計は,塗装溶液の適切な循環を可能にします銅イオンが均等に分布することを保証する.その結果,物体には均質な銅層が付く.これは最終製品の品質を一貫して維持するために不可欠です.

3電気塗装ライン

3.1 ワークフローと自動化

電気塗装ラインは電気塗装プロセスを効率化する相互に繋がる駅のシリーズです.通常は金属表面を清掃し,準備する前処理駅を含めています.,塗装された物品の洗浄と乾燥のための実際の塗装ステーション,および後処理ステーション.このラインは高度に自動化することができます.プログラム可能な論理制御器 (PLC) で,ステーション間の物体の動きを制御するこの自動化により,塗装プロセスの効率が向上するだけでなく,人間の誤りも減少します.より一貫した高品質な結果につながります.

3.2 品質管理と監視

電圧塗装ライン全体には,複数の品質管理点があります.温度,pH値,塗装溶液の化学濃度このリアルタイムモニタリングは,最適な条件下で塗装プロセスが行われることを保証します.システムは自動で操作者を調整したり警告したりできます欠陥のある塗装部品の生産を防止する.

4アノード化

4.1 アノイド化プロセス

アノジス (Anodizing) は,特にアルミニウムのような金属の電圧塗装の特殊な形態である.この過程では,金属の物体は電解電池のアノードになります.電気電流が加わると酸素がアノードで生成され,金属表面と反応して保護性酸化層を形成する.このオキシド層は,色素でさらに強化され,異なる美学効果が得られますアノイド化により,金属の耐腐蝕性が向上するだけでなく,硬さも向上し,耐久性が不可欠な用途に適しています.

4.2 アノイド化製品の用途

アノイド化製品は,様々な産業で広く使用されています.自動車産業では,アノイド化アルミニウム部品は,軽量で耐久性のある特性のために使用されています.アノジスアルミ輪は腐食に耐えるだけでなく,車に美味しい感触をも与えるエレクトロニクス産業では,アノジスアルミニウムコーティングは,繊細な部品を保護し,また,滑らかな外観を提供します.

5電子塗装された樽,ニッケル,亜鉛,クロム塗装のために

5.1 ニッケル - 塗装樽

ニッケル塗装の過程で中小型の金属部品を収納するように設計されています樽は,ニッケル塗装溶液に耐える材料でできているので,回転することができるニッケル塗装は,腐食耐性と滑らかで輝かしい仕上げを優れたものにします.ナッツなど電気伝導性や腐食防止を要するコンポーネントの電子機器業界でも使われています

5.2 亜鉛 - 塗装樽

亜鉛塗装の樽は特別に亜鉛塗装のプロセスに用いて設計されています.亜鉛塗装は犠牲の保護特性によって広く用いられています.亜鉛に塗られた金属が腐食的な環境に晒される時タンクは亜鉛塗装溶液が中にある物体のすべてに届き,均質な亜鉛塗装を提供します.亜鉛塗装部品は建設業や自動車業で広く用いられます防腐対策が不可欠である場合

5.3 クローム塗装用樽

クロム塗装の特殊な要求を満たすように設計されているクロム塗装の樽は,明るく,反射的な仕上げと高い硬さで知られます.樽は,クロム塗装溶液の部品を回転するように設計されていますクロム塗装されたパーツは自動車,宝石,装飾業界で人気があります美しい魅力と耐久性が高く評価されている場所.

6仕様

機械の種類	電気塗装機
保証	1 年
体重 (kg)	19500
試験報告	提供
主要な部品	PLC,エンジン,ベアリング,ギアボックス,モーター,圧力容器,ギア,ポンプ
大きさ (lwh)	カスタマイズ
主要な販売ポイント	操作が簡単
電圧塗装機械の適用	金属,プラスチック,鉄,塗装など
電圧塗装機の樽積	0〜200kg/バレル
電圧塗装機の樽材料	PP,ステンレス鋼
電圧塗装機のボリューム穴	D1~10mm
電気塗装のバレルの速度	8-20rpm
電圧塗装機械のタンク材料	PPまたはステンレス鋼
電圧塗装が可能	亜鉛,銅,ニッケル,スチール,銅等

7製造業者の利益

7.1 製品品質の向上

この包括的な電圧塗装システムを使用することで,製造者は高品質の表面仕上げを達成できます.塗装された部品が一貫した特性を持っていることを保証しますアノイド化は,特定の金属の質をさらに向上させ,それをより耐久性と美学的なものにする.高品質の塗装製品は,顧客の期待を満たし,あるいは超えたりする可能性が高い.,顧客満足度やブランド評判の向上につながります

7.2 費用 - 効率性

電圧塗装ラインの自動化により労働コストが削減され生産性が向上しますパラメータを正確に制御する能力とともにさらに,塗装された製品が長持ちする品質は,頻繁に交換する必要性を軽減し,長期的にはコストを削減します.

7.3 様々な用途

銅,ニッケル,亜鉛,クロム塗装,アノジスなど,様々な塗装方法が利用可能で,製造業者は幅広い産業にサービスを提供できます.この多様性により,製品提供を多様化し,さまざまな市場セグメントをターゲットにすることができます.ビジネス機会を拡大する.

8結論

電気塗装機,銅塗装PPタンク,電気塗装ライン,アノイド化部品,ニッケル,亜鉛,クロム塗装のための電気塗装樽,製造業者のための強力なツールです高品質な結果,コスト効率,そして汎用性を組み合わせて,表面仕上げのための完全なソリューションを提供しています.この電圧塗装装置は企業に現代の市場の要求を満たす最高級の電圧塗装製品を生産するのに役立ちますこのようなシステムに投資することで,製造業者は競争力を維持し,それぞれの分野で革新を続けることができます.この電圧塗装のソリューションが製造プロセスをどう変えるかについてもっと知りたいなら詳細については,私達に連絡してください.

札:

環境試験室

振動試験室

環境部屋の歩行

熱ショック試験室

急速な温度変化テスト部屋

電動振動試験制度

温度・湿度試験室

消防試験装置

炎症性試験室

電池の試験装置

落下試験機械

電気塗装装置

環境試験室

振動試験室

環境部屋の歩行

熱ショック試験室

急速な温度変化テスト部屋

電動振動試験制度

温度・湿度試験室

消防試験装置

炎症性試験室

電池の試験装置

落下試験機械

電気塗装装置

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ODM 亜鉛塗装設備 表面仕上げのための包括的なソリューション

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ODM 亜鉛塗装機器

表面塗装のための亜鉛塗装装置

電気 塗装 機械: 表面 塗装 の 総合 的 な 解決策

1紹介

2銅塗装PPタンク

2.1 建築と材料

2.2 塗装プロセスにおける機能

3電気塗装ライン

3.1 ワークフローと自動化

3.2 品質管理と監視

4アノード化

4.1 アノイド化プロセス

4.2 アノイド化製品の用途

5電子塗装された樽,ニッケル,亜鉛,クロム塗装のために

5.1 ニッケル - 塗装樽

5.2 亜鉛 - 塗装樽

5.3 クローム塗装用樽

6仕様

7製造業者の利益

7.1 製品品質の向上

7.2 費用 - 効率性

7.3 様々な用途

8結論

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