私たちの3軸の実験室機器の振動試験システム要求する安全性や性能基準を満たすために特別に設計された最先端のソリューションですリチウムイオン電池試験この先進的なシステムは,電池をX,Y,Z軸に沿って同時に振動させ,複雑な,輸送と運用中に発生する多方向性ストレスリチウムイオン電池とその部品の 機械的完全性と安全性を保証するために 献身的なR&Dラボ,認証機関,品質保証チームにとって 不可欠なツールです
真の3軸同時振動:X,Y,Z軸に沿って複雑な振動プロファイルを同時に生成し,現実世界の動的負荷を正確に複製し,多方向の弱点を発見する能力.
バッテリー安全基準に最適化:バッテリー試験のための主要な国際基準を満たし,超えられるように構成されている.国連38号3, IEC 62133 と SAE J2380グローバル市場へのアクセスを確保する.
精密電動シャッカー技術:シヌス,ランダム,ショックを含む複雑な振動プロファイルの正確な,繰り返し,制御された生成が提供され,特定のバッテリー安全性と耐久性要件を満たすのに重要です.
先進的な多軸デジタル制御システム強力で直感的なコントローラが 3つの振動軸を 無事に制御し 複雑なテストシーケンスを 極めて安定して正確に 精密にプログラムし実行できます
統合安全プロトコル:複数のセキュリティ・インターロック,超速防護,緊急停止, リチウム電池の安全操作とテストに必要な機能が含まれます任意の惰性ガス浄化と火災消火システムなど.
総合的なデータ取得:すべての振動データを継続的に監視し記録し,オプションのバッテリー特有のデータ (電圧,温度,電流など) を加え,詳細な分析,原因の特定,監査可能なコンプライアンスレポート.
実験室用足跡:最大限の音量で 実験室や研究開発環境に適しています 性能を損なうことなく
試験用装置:個々の電池から大きなパックまで適正な振動伝達と試験完全性を確保する.
UN 38.3 輸送の適合性リチウムイオン電池の安全な世界輸送のための多軸振動要件を満たす.
EV バッテリーパックとモジュールの検証:電気自動車のバッテリーシステムに対する複雑な3D道路振動と衝撃ストレスのシミュレーション
エネルギー貯蔵システム (ESS):多方向の地震および運用ストレスの下でグリッドスケールでのエネルギー貯蔵に使用されるバッテリー部品の耐久性を評価する.
ウェアラブル・エレクトロニクス&IoTデバイス:消費品や産業用製品の小型軽量バッテリーの機械的整合性を確保する.
研究開発マルチストレスの現実環境での行動を理解することで 新しいバッテリー化学とパッケージデザインの開発を加速します
品質保証と故障分析厳格なテストを実施し,製造の欠陥を検出し,製品のライフサイクル初期に潜在的な故障モードを特定します.
テスト・リアリズムバッテリーの性能を最も正確で包括的な評価を 提供します 真の多方向ストレスをシミュレートし,単軸テストで見逃された弱点を明らかにします
強化された安全性と信頼性:内部短パンや構造障害などの重大な安全リスクを積極的に特定し軽減し,バッテリーがフィールドで完璧に動作することを保証します.
加速された研究開発:開発サイクルを劇的に短縮します 複雑な最悪のシナリオに対して 新しいデザインを迅速に検証することで
規制の遵守を保証する:国際基準の遵守を容易にし,世界市場へのアクセスを明確にする.
総合的なデータ洞察:詳細な分析のための豊富な同期データを生成し,優れた設計最適化と強力な検証レポートに貢献します.
技術仕様:
定数シヌス/ランダム/衝撃力 | 1100kgf/1.100kgf/2200kgf | 装具の質量 | 13kg |
周波数範囲 | 5~3500 Hz | 挿入物 サイズ (標準) | M10 |
マックス/連続移動 p-p | 51 mm/51 mm | 負荷の固定点 (標準) | 25 |
マックス速度 | 2.0 m/s | 自然周波数推力軸 | 3Hz |
マックス・シナス/ランダム加速 | 85/60g | マックス 垂直負荷サポート | 300kg |
防具直径 | 335mm | テーブルから152mm上の散歩場 | ≤lmT (10ガウス) |
基本共鳴周波数 | 3,000 Hz (ノム) ±5% | サイズ LxWxH | 940mm×715mm*780mm |
容認されるアームラスター転覆モメント | 300 Nm | 体重 (不詰め) | 1.000kg |
本物の3軸振動システムでリチウムイオン電池のテストを向上させる準備は?3軸の実験室機器の振動試験システム.