車両のエアコンシステムの試験用温室/冷室気候試験室

1製品名と用途

2製品の特徴

• 広大 で 広い 部屋 の 設計
  • 気候室は 頑丈な鋼筋の枠と隔離壁で 完成した車両を収容できる 大きな閉ざされた空間を 作り出しています内部 の 寸法 は,さまざまな サイズ や 配置 の 車両 に 十分な 空間 を 提供 する よう に 慎重 に 設計 さ れ て い ます温度調節装置は,冷却室と外部環境との間の熱伝達を最小限に抑え,高品質の隔熱材料を使用します.温度と湿度が安定して保たれる試験中に空気の漏れを防止しながら,車両の入出を容易にするため,重用型,密封式ドアが装備されています.
• 精密温度と湿度制御システム
  • この室には,様々な気候条件をシミュレートできる 高精度な温度と湿度制御システムがあります.極低温 -40°C,高温 +80°Cまで±0.5°Cの精度で,湿度制御範囲は10%から95%の相対湿度,RHの精度が±3%です.システムは先進的な冷却装置,電気ヒーター,湿気補給機室内の気候を正確に調節するために 温度と湿度センサーが 室内全体に戦略的に配置され リアルタイムフィードバックが提供されます制御システムが望ましい試験条件を維持するために迅速で正確な調整を行うことを可能にする..
• 変動気流と風速シミュレーション
  • リアルな運転条件を模倣するために 室内は高度な空気流と風速シミュレーションシステムで 装備されています調節可能な風速を発生させる 軽微な風から高速な風まで車両の動きと外部の空気流の影響を複製し,空気流の方向も制御できます.A/C システムの性能を異なる風向きと強度で試験できるようにするこの特徴は,実際の運転中に発生する気圧変動や圧力差に対応するA/Cシステムの評価に不可欠です.冷却または加熱された空気が車両内部全体に均等に分散することを確保する.
• 車両の設置・監視システム
  • 試験中に車両に安定した安定したベースを提供する車両の設置プラットフォームを搭載した室です.プラットフォームは,異なる車両の高さとホイールバースに対応するように調整できます適切なアライナメントとACシステム構成要素の接続を保証します. さらに,A/C システムの性能に関連する様々なパラメータを測定し記録できる包括的な車両モニタリングシステムで装備されている.これは,冷却剤の圧力と温度,異なる換気口の空気出口温度,圧縮機の速度,電力消費を含みます.監視システムはデータ収集と分析ソフトウェアと統合されています試験データをリアルタイムまたはテスト後で簡単にアクセスし分析できるようにします.
• 太陽光シミュレーションと放射線制御
  • 試験環境の現実性をさらに高めるため,この室は太陽光シミュレーションシステムで装備されています.自然な太陽光のスペクトル分布と強さを複製できる 高強度光源を使用します太陽光シミュレーションは,強度と角度によって調整され,異なる太陽光充電条件下でACシステムのパフォーマンスをテストすることができます.室内は,車両が吸収し反射する放射線量を制御し測定するように設計されています.A/C システムの冷却と加熱負荷に対する太陽光の影響についての貴重な洞察を提供します.
• 安全・緊急システム
  • 気候室は,車両と試験員の両方の保護を確保するための包括的な安全・緊急システムで装備されている.緊急停止ボタンがあり 部屋内外で戦略的地点に位置しています室内には火災消火システム,冷却剤漏洩検出器,超高温および超高圧保護装置換気システムは,適切な空気循環と試験中に発生する潜在的な有害なガスや煙の除去を保証するように設計されています.

3特定のパラメータ

• 温度範囲と変化率
  • この室は-40°Cから80°Cの温度範囲を維持することができる.温度変化速度は1分間に5°Cまで調整することができ,冷たい状態と熱い状態の間の急速な移行が可能である.寒い冬の朝に車からスタートし,温かい環境に入るとか,逆の方向に運転されるような実世界のシナリオをシミュレーションするのに重要です例えば,冷却開始試験では,A/Cシステムが車内を迅速に暖める必要があります.この性能の側面を正確に評価するのに役立ちます.
• 湿度範囲と制御精度
  • 10%から95%の相対湿度の湿度制御範囲で,RH ± 3%の精度で,ACシステムの性能を異なる湿度レベルでテストすることができます.高湿度は冷却効率に影響し,凝縮問題を引き起こす可能性があります.湿度が低い場合,部品の乾燥を引き起こし,全体の快適なレベルに影響を与えます.例えば,湿気のある熱帯地域では,エアコンシステムは空気を効果的に除湿できるようにする必要があります.この部屋は,そのような能力の正確なテストを可能にします..
• 最大気流と風速
  • この室は最大で1秒間に50mの気流速度を生成できる.この高い風速は,車両が運転中に遭遇する強い逆風や横風をシミュレートするのに十分ですこのような条件下でA/Cシステムをテストすることで,外部の大気流出がある場合でも安定した冷却または加熱性能を維持する能力を決定することができます.
• 太陽光 の 濃度 と スペクトル 分布
  • 太陽光シミュレーションシステムでは,最大で1200W/m2の強度が生成され,多くの地域では太陽光放射線のピークレベルに近い.光源のスペクトル分布は,自然太陽光と一致するように校正されます.紫外線,可視線,赤外線をカバーする.これは,異なる日光条件下でACシステムのパフォーマンスを包括的に評価することを可能にします.車両内部への太陽熱増加の影響及びA/Cシステムの効果を考慮し.
• 車両の有用荷重と室内容量
  • 室内容積は,最大5000kgまでの重荷を持つ車両を収容するように設計され,内容量は約[X]立方メートルである.この容量は,幅広い車両の試験を可能にします.小型自動車から大型SUVや軽型商用車まで調整可能な車両のマウントプラットフォームは,A/Cシステムのテストの精度を損なうことなく,異なる車両サイズと幾何学を収納できるようにします..

4製品機能

• A/C システムの性能を総合的に評価する
  • 気候室の主な機能は,車両のエアコンシステムの性能を徹底的に評価することです.これは冷却と加熱能力を測定することを含みます.車両内部の温度分布車両を様々な温度,湿度,空気流量,日光条件にさらすことにより,エンジニアは,ACシステムが様々な環境ストレス下でどのように機能するかを評価することができます例えば 熱くて湿った環境ではA/C システムが空気から水分を効果的に除去し,車両内の快適な相対湿度レベルを維持できるかどうか,この室で判断できます..
• A/C システムの欠陥と障害の特定
  • 詳細なテストを通じて,この室は,エアコンシステムの潜在的な弱点や故障点を特定するのに役立ちます.これは冷却剤漏れ,圧縮機の不具合,詰まった空気フィルター開発や生産過程の早い段階でこれらの問題を検出することで,製造者は部品の再設計,製造プロセスを改善する例えば,特定のエアコンシステムが高温と高負荷条件下で車体内を一貫して冷却できない場合,病原因を特定できる低圧圧縮機か低効率の冷却機かです
• A/C システムの設計とコンポーネントの最適化
  • 気候室での試験から得られたデータは,ACシステム構成要素の設計と選択を最適化するために使用できます.エンジニアは,異なる圧縮機の性能を分析できます.コンデンサー材料や構成要素のサイズについて情報に基づいた決定を下す.例えば,新しいタイプの冷媒が検討されている場合この室は,新しい冷却剤と空調システムの互換性と性能をテストするために使用され,システムの全体的な設計と効率を最適化することができます.
• 品質管理と適合試験
  • 室は自動車産業における品質管理の不可欠なツールです製造者は,各車両のACシステムが要求される性能と耐久性基準を満たしていることを確認することができます.業界規制や顧客の期待に応えるため,コンプライアンステストにも利用できます.車両のエアコンシステムの最低冷却容量とエネルギー効率に関する特別な要件がある試験室は,これらの規制の遵守を証明する試験を実施するために使用され,車両がさまざまな市場で販売および使用できるようにします.

5生産と品質保証

• 厳格 な 製造 プロセス
  • 厳格な品質管理手順に従って製造されます. 各部品は,鉄筋と隔熱材料から温度制御装置まで信頼性の高いサプライヤーから調達され,徹底的な検査と試験を受けています.組み立てプロセスは,高度に訓練された技術者によって,清潔で制御された環境で行われます精度と性能を保証するために,製造中に複数の段階で校正および検証されます.
• 品質認証と検証
  試験室は,適切な品質証明書を取得し,独立した試験ラボによって検証されています. それは正確で信頼性の高い試験結果を提供することが証明されています.自動車用エアコンシステムの試験のための国際および国内基準に適合するまた,最新の技術的進歩と顧客からのフィードバックに基づいて 製品を継続的に更新し改善し,長期的なパフォーマンスとコンプライアンスを確保します.

6応用分野と成功事例

• 自動車原始機器メーカー (OEM)
  • 自動車の主要OEM社は,新しいセダンモデルのエアコンシステムをテストするために気候室を使用しました. テストには,車両を幅広い温度と湿度条件に晒す,太陽光と風速の違いも結果は,A/C システムの元の設計は,空気の分配にわずかな不均衡があり,後部乗客は前部よりも冷却が少ないことを示しました.管の設計と吹風機の設定を調整することによって,OEMは全体的な冷却性能を向上させ,乗客全員により快適な運転を保証することができました.
• 自動車部品のサプライヤー
  • A/Cコンプレッサーの製造者は,新しいコンプレッサー設計の性能と耐久性をテストするためにこの室を使用しました.コンプレッサーは試験車両に設置され,極端な温度サイクルと高負荷条件にさらされた.試験では,圧縮機の潤滑システムに非常に低温の条件下で潜在的な問題があることが明らかになりました.潤滑剤の種類を変更し,オイル循環設計を改善することで,製造者は圧縮機の信頼性と性能を向上させることができました市場での製品受け入れが向上しました.
• 研究開発機関
  • 自動車の熱管理に焦点を当てた研究センターは 気候室を使って 新しい保温材料が 車両のエアコンシステムの効率に及ぼす影響を 研究しました異なる気候条件下で異なる保温レベルを持つ車両の性能を比較することでこの研究により,よりエネルギー効率の良い車両設計が開発されました.自動車の総燃料消費量と環境への影響の削減.

7サービスとサポート

• 販売前の技術コンサルティング
  Our team of automotive testing experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the customized climate chamber for their specific A/C system testing needs自動車業界に合わせて デモンストレーションやトレーニングを 提供し,購入前に 顧客に 室の動作と機能について 熟知させています我々は,また,試験される車両モデルとACシステムコンポーネントに基づいて適切なテストパラメータとアクセサリーの選択を支援.
• 販売後サービスと保守
  販売後 の 総合 的 な サービス を 提供 し て い ます.現場 の 設置 や 稼働 を 含め て い ます.当社の 技術 者 たち は,定期 的 な 整備,校正,緊急 修理 を 提供 し て い ます.我々は,スペアパーツとアップグレードを供給します 最高の性能で室内を稼働させるために予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供しています自動車用エアコンシステムの試験のために試験機の長期的信頼性と利用可能性を確保する.
• 訓練と技術支援
  新しい利用者向けにトレーニングプログラムを実施し,カスタマイズされた熱冷テスト室気候室を効果的に操作し,テスト結果を解釈できるようにします.私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能です試験方法の最適化と自動車のACシステム試験基準の遵守に関するガイドラインを提供します.また,データ収集と分析システムへのソフトウェア更新とサポートを提供します.自動車のエアコンシステムのテストにおける最新の機能と技術を最大限に活用できるようにします.