食品と包装製品 恒常温度と湿度室

1製品名と用途

2製品の特徴

精密 な 気候 制御

• 広い温度範囲
  • 試験室は,食品やパッケージの試験に適した幅広い温度範囲を達成できる.通常は0°Cから60°Cまで,食品の保管中の一般的な温度条件をカバーする例えば,冷蔵食品は0~10°Cの低温で試験することができ,室温で保管される製品は20~30°Cで評価できます.温かい場所での温室保存や運送中に 60°Cまで高温で試験できます温度制御は高度な精度で ±0.5°Cの精度です.この精度は,試験条件が正確な製品評価のために意図された温度要求に密接に一致することを保証します..
• 湿度 の 正確 な 規制
  • 室内の湿度レベルは,相対湿度10%から95%まで正確に調整できます. 異なる食品には,異なる湿度要件があります.湿度が過剰または不十分であれば 腐食を引き起こす可能性があります例えば,新鮮食品のような高水分性食品は脱水を防ぐために高水分性が必要かもしれません.穀物のような乾燥食品は 凝縮や腐食を防ぐために 湿度が低い必要があります湿度制御の精度は,相対湿度 ± 3% の範囲内であり,試験環境は,食品や包装製品が直面する現実の湿度条件を真似ていることを保証します.

安定 し た 均一 な 環境

• 均一な気候分布
  • 恒常気候試験室の内部は,試験体積全体に温度と湿度が均等に分布するように設計されている.先進的な空気循環システムと複数のセンサーが戦略的に配置され,室内の温度変動が通常 ±1°C以内に保たれるこの均一性は,正確な試験に不可欠です.食品と包装製品のすべてのサンプルが同じ環境条件にさらされていることを保証するため試験結果の偏見を除去する.
• 長期 の 安定性
  • この室は長期間にわたって 安定した気候状態を維持できる.これは食品の長期保存期間試験を行うために不可欠です.特定の温度と湿度条件に数週間間継続的に晒される必要がある場合試験室の安定性により,試験期間中試験条件が恒定に保たれます.製品保存期間と品質劣化に関する正確な評価のために,信頼性と比較可能な結果を提供すること.

複数のテストモードとカスタマイズ

• プログラム可能なテストプロファイル
  • 事業者は,プログラム可能な試験プロファイルを作成し,食品と包装製品のライフサイクル中に経験する複雑で変動する環境条件をシミュレートできる柔軟性があります.これらのプロフィールには,季節の変動を模倣するために,温度と湿度における周期的な変化が含まれます.輸送中の極端な気象現象をシミュレートするための突然の変化や 特定の製品要件に基づいて オーダーメイドなプロファイル冷たい倉庫から熱い小売店への長距離トラック移動中に,パッケージされたスナックが経験する温度と湿度の変化をシミュレートするためにテストプロファイルが設計できます.
  • パーソナライズされたテストプロファイルを作成する機能により,製造者は実際の貯蔵と流通シナリオに非常に関連のある条件で製品をテストすることができます.より正確で意味のある検査結果が得られます商品のパッケージング,保管条件,および保存期間延長戦略について情報に基づいた決定を下すことができます.
• 任意の試験用アクセサリー
  • 恒常気候試験室は,特定の試験要件を満たすため,さまざまなオプション試験用アクセサリーで装備できます.湿度などのパラメータをモニタリングするためにセンサーを追加できます.包装材料では,酸素透気性,水蒸気伝達速度,機械的な強度さらに,照明システムは,食品や包装に光照射の影響をシミュレートするために設置することができます.光は製品の劣化にも寄与します.

ユーザー フレンドリーな操作と監視

• 直感制御インターフェース
  • 試験室は操作プロセスを簡素化する直感的な制御インターフェースを備えています.このインターフェースにより,操作者は温度,温度,温度などの試験パラメータを簡単に設定および調整できます.湿度また,実際の温度と湿度値,経過した試験時間,およびエラーメッセージを含む現在の試験状態の明確な表示を提供します.ユーザー に 分かりやすい デザイン に よっ て,技術 的 な 専門 知識 が 限ら れ て いる 操作 者 たち も,食品 や 包装 製品 に 関する 試験 を 効率 的 に 行なう こと が でき ます.
• リモートモニタリングと制御
  • 恒常気候試験室の多くのモデルは,遠隔監視と制御機能を提供しています.この機能は,食品メーカーや品質管理チームにとって非常に有益です.テストの進行を監視し,テストパラメータを遠隔位置から調整できるのでこれは長期試験や複数の試験が同時に行われている場合 特に役立ちますリモートモニタリングと制御により,問題が発生した場合に間に合う介入が可能になります.試験プロセスのスムーズかつ効率的な動作を保証する.

3特定のパラメータ

• 容量 と 寸法	内部容量: 80L
  	内室の大きさ (深さ×幅×高さ): 400 x 400 x 500mm
  	設備の総サイズ (深さ × 幅 × 高さ): 850 x 900 x 1000mm (実際の設計と製造による)
  温度と湿度範囲	温度範囲: 0°C から +60°C
  	湿度範囲: 10%RHから 98%RH (相対湿度)
  温度と湿度制御の精度	温度変動: ±0.5°C
  	温度偏差: ≤±1.0°C
  	温度均一性: ±2.0°C
  	湿度精度 ±2% 相対湿度 ±0.5°C 温度精度
  	相対湿度偏差: ≤±5.0%RH
  	湿度変動: ≤±1%RH
  	湿度均一性: 5%RH
  暖房・冷却の割合	5°C から +40°C の範囲内の平均気温上昇と減少率は ≥3°C/min
  作業騒音	機械の前で1m,地面から1.2mで測定すると,騒音レベルは≤75dB
  試験基準の遵守	GB/T 2423.1-2008 (IEC68-2-1), GB/T 2423.2-2008 (IEC68-2-2), GB/T 2423.3-2008 (IEC68-2-3), GJB360.8-2009 (MIL-STD.202F), GJB150などの複数の国家および軍事試験基準を満たしている.3-2009 (MIL-STD-810D),GJB150.4-2009 (MIL-STD-810D) とGJB150.9-2009 (MIL-STD-810D)

4製品機能

• 保存 期間 評価
  • 食品を恒常的な温度と湿度下で 置くことで 製造者は 製品の保存期間を 決定するのに役立ちます適当な有効期限と保管の推奨事項を設定できます.例えば,ある種類のパンが 特定の温度と湿度で 特定の期間を経て 菌類の成長または 滞留の兆候を示している場合製造者は保存期間を延長するために 梱包や保管条件を調整できます.
• パッケージの性能評価
  • この室は,食品の保護における包装材料の性能を評価するために使用されます.食品の質に影響を与える環境要因試験結果に基づいて,製造者は製品の新鮮性と安全性を確保するために最も適切なパッケージング材料とデザインを選択することができます.
• 品質管理
  • 恒常気候試験室は,食品産業における品質管理のための不可欠なツールです.製造者が要求される品質基準を満たしていることを確認できるこれは,欠陥のある製品の流通を防止し,ブランドの評判を保護し,消費者の満足を確保するのに役立ちます.
• 研究開発
  • 研究開発段階では,新しい食品保存技術,包装材料,および製品配列を調査するために使用されます.,研究者は食品の質を向上させ 保存期間を延長し 廃棄物を減らすための革新的な解決策を開発できます新しい種類の生物分解性包装材料を室内で試験することで,食品包装用途の適性を決定することができます..

5生産と品質保証

• 厳格 な 製造 プロセス
  • 恒常気候試験室の製造は厳格な品質管理手順に従います温度と湿度センサーまで信頼性の高いサプライヤーから調達され,徹底的な検査と試験を受けています.
  • 組み立ては高度な技術者によって 清潔で制御された環境で行われます試験室の精度と性能を保証するために,製造中に複数の段階で校正および検証されます.温度と湿度制御システム,空気循環性能,および全体的な室内整合性をテストします.
• 品質認証と検証
  • 恒常的な気候試験室は,環境試験機器のためのISO基準などの 関連品質証明書を取得しています.また,業界標準を満たし,正確で信頼性の高い試験結果を提供することを保証するために,独立した試験ラボによって検証されています..
  • 私たちは最新の技術的進歩と顧客からのフィードバックに基づいて 製品を継続的に更新し 改善しています食品や包装製品の環境試験技術の最前線に 位置づけています.

6応用分野と成功事例

• パン屋製品試験
  • パン屋が新しいパッケージケーキを開発していました.ケーキとそのパッケージは,恒常的な気候試験室でテストされ,異なる温度と湿度条件下で保存期間を評価しました高温と低湿度で乾燥し,新鮮さをすぐに失っていた. この結果に基づいて,パン屋は包装を調整し,水分を保持する挿入紙を入れ,水分を保持する容量を向上させるため,製品配列を変更しました.新しいケーキは保存期間を延長し,質も長く保たれた.
• 新鮮食品の包装評価
  • あるパッケージング会社は 新鮮なストロベリー用の新しいパッケージングソリューションに取り組んでいました包装は恒常的な気候試験室で,ストレージと輸送条件をシミュレートするために,ストロベリーを内部でテストされました.試験により,新しい包装は水分損失を効果的に軽減し,ストロベリーの腐食率を遅らせたことが示された.梱包は,いくつかのイチゴ栽培者と販売業者によって採用されました.収穫後の損失を削減し 製品の質を向上させます
• スナック食品のテスト
  • スナック食品のメーカーが新しいラインのジャガイモチップを発売していた.チップとそのパッケージは 恒常的な気候の試験室で試験され,保管中にチップが脆く,酸化しないようにしました.試験では,現在の包装が酸素がチップに到達するのを防ぐのに十分でないことが判明し,脆さが低下しました.製造者はさらに酸素阻害性のある包装材料に切り替えました新鮮なチップは 保存期間が長くなり 品質と味も保たれました

7サービスとサポート

• 販売前の技術コンサルティング
  • Our team of food industry testing experts provides in - depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the constant climatic test chamber for their specific testing needs購入前には 客様に 部屋の動作と機能について 熟知させるための デモンストレーションやトレーニングを 提供します我々はまた,顧客の要求に基づいて適切なチャームモデルとテストパラメータを選択する助けます.
• 販売後サービスとメンテナンス
  • 当社は,現場の設置と稼働を含む,全面的な販売後サービスを提供しています. 経験豊富な技術者のチームは,定期的な保守,校正,緊急修理チェンバの長期的性能と信頼性を保証するために 本物のスペアパーツと間に合ったアップグレードを提供しています
  • 予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供しています私たちの目標は,私たちの顧客の恒常的な気候試験室が常に最適な作業状態であることを保証することです精確で信頼性の高い試験結果を提供する.
• 訓練と技術支援
  • 恒常的な気候条件で 試験室を効率的に操作し 試験結果を解釈できるように 新しい利用者向けに 訓練プログラムを実施しています私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能ですテスト・メソッドの最適化に関するガイドラインを提供します.
  • また,最新の機能と技術で 常時更新できるように 部屋の制御・監視システムに ソフトウェアの更新とサポートも提供しています