自動車産業におけるステンレス鋼 304

1製品名と用途

2製品の特徴

超高速温度変化能力

• 高速温度 ランピング
  • これらのカスタム試験室は,通常15°C/minから100°C/minまでの非常に速い温度変化率を達成することができる.この高速ランピングは,車のエンジンが動いている現実世界の状況を正確にシミュレーションすることができます.例えば,冷たいエンジンを起動し,急激に加速すると,エンジンの部品が急激に熱くなる.温度変化速度を正確に制御する能力は,部品の反応の信頼性の高いテストを保証します.
• 広い温度範囲
  • これらのカスタム試験室の温度範囲は通常 - 70°Cから + 150°Cまで広い.この幅広い範囲は,これらの自動車部品が直面する極端な温度条件をカバーします寒い気候では,エンジンとトランスミッションは零下温度で動作する必要がありますが,激しい運転や暑い環境では,部品は比較的高温に達できる試験室のこれらの極端な温度に達する能力は,幅広い条件で部品の性能を包括的にテストすることを可能にします.

精密 な 温度 制御

• 温度 の 正確 な 調節
  • 急速な温度変化にもかかわらず,カスタム試験室は高水準の温度精度を維持しています.温度制御精度は通常 ±0.5°Cです.この精度 は 極めて 重要 で ある の で,温度 の わずかな 変化 も,自動車 部品 の 性能 や 耐久 性 に 大きく 影響 する こと が でき ます.例えば,気温のわずかな変化は,エンジンオイルの潤滑特性,トランスミッションギアの効率,および懸垂部品の柔軟性に影響を与えます.温度を正確に調節することで, 試験結果は信頼性と一貫性があり,異なる温度変化シナリオ下で構成要素の振る舞いを有意義に比較し分析することができます.
• 均質な温度分布
  • 試験室の内部は,試験体積全体に均等な温度分布を提供するように設計されています.先進的な空気循環システム,熱伝達機構,そして複数の温度センサーが調和して動作し,室内の温度変動が通常 ±1°C以内に保たれる.この均一性は,エンジン,トランスミッション,サスペンションのすべての部品が同じ温度条件にさらされていることを保証するため,正確な試験に不可欠です.試験結果の偏見を除去する.

テスト プロフィール 調整可能

• プログラム可能な温度配列
  • 操作者は,複雑で現実的な温度移行シナリオをシミュレートする高度にカスタマイズ可能なテストプロファイルを作成する柔軟性があります.これらのプロフィールには,急速な温度変化の複数のサイクルが含まれます.試験される部品の特殊要件に応じて,突然の温度上昇,または徐々に上昇します.試験プロファイルは,冷たい起動時にエンジンで経験する温度変化を模倣するように設計できます.車を高速に運転し 突然停止します
  • このカスタムテストプロファイルを プログラムできる能力は リアルな条件下で 部品の性能を より包括的に評価できるようにします製造者が実際の使用中に発生する潜在的な問題を特定し,それらを解決するための戦略を開発できるようにしますエンジンの熱管理システムを改善したり,トランスミッションの設計を最適化したりします.
• コンポーネント - 特定のカスタマイズ
  • これらの試験室は,自動車エンジン,トランスミッション,および懸垂部品の特定の寸法および要件に対応するようにカスタマイズすることができます.試験中に部品を安全に固定する特殊な固定装置と保持器が設計できます温度変化に適正な調整と曝露を保証する.試験室は,部品の性能に関する詳細なデータを収集するために,カスタム設計のモニタリングシステムで装備することができます.温度変化の試験中に,エンジン出力, transm 速率のシフト精度,および懸垂反応など.

安全性

• 超温保護
  • 試験室は高温保護システムで 装備されています 障害や予期せぬ高温の場合はシステムでは,部品や試験室そのものに損傷を防止するために,暖房や冷却装置を自動的に切断します.この機能は,試験プロセスの安全性を保証し,過熱により価値のある自動車部品が破壊されないようにします.
• メカニカル・電気安全対策
  • 自動車のエンジン,トランスミッション,サスペンションの部品の機械的および電気的性質を考慮すると,試験室は厳格な安全対策で設計されています.これは電気部品の適切な接地を含むメカニカル・システムに対する過負荷保護と緊急停止ボタンをこれらの安全装置は,操作者を潜在的な危険から保護し,試験室と試験中の部品の信頼性の高い動作を保証する..

ユーザー フレンドリーな操作と監視

• 直感制御インターフェース
  • カスタム試験室は操作プロセスを簡素化する直感的な制御インターフェイスで装備されています. インターフェイスは,操作者がテストパラメータを簡単に設定し調整できるようにします.温度変化率などまた,実際の温度,経過した試験時間,およびエラーメッセージを含む現在の試験状態の明確な表示を提供します.使いやすいデザインにより,技術的な専門知識が限られた操作者も,自動車エンジンでの試験を効率的に実施できますトランスミッションとサスペンション部品
• リモートモニタリングと制御
  • カスタム試験室の多くのモデルは,リモートモニタリングと制御機能を提供しています.この機能は,自動車メーカー,エンジニア,品質管理チームにとって非常に有益です.テストの進行を監視し,テストパラメータを遠隔位置から調整できるのでこれは長期試験や複数の試験が同時に行われている場合 特に役立ちますリモートモニタリングと制御により,問題が発生した場合に間に合う介入が可能になります.試験プロセスのスムーズかつ効率的な動作を保証する.

3特定のパラメータ

• モデル	FC-150	FC-270	FC-456	FC-1000
  内部寸法 (W x D x H) mm	50 x 75 x 60	60 x 90 x 50	80 x 95 x 60	100 × 100 × 100
  外側の寸法 (W x D x H) mm	105 x 181 x 140	115 x 200 x 165	135 x 210 x 170	154×202×176
  内部材料	#304 ステンレス鋼
  外部素材	粉末で覆われた#304ステンレス鋼
  温度範囲	+ 150°C~ - 70°C
  温度解像度 °C	0.01
  温度安定性 °C	±03
  高温 °C	100	100	100	100
  熱する時間 (分)	20	30	30	30
  低温	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70	0-40, -70
  冷却時間 (分)	2050から70まで	2050から70まで	2050から70まで	2050から70まで
  空気循環システム	メカニカルコンベクションシステム
  冷却システム	輸入されたコンプレッサー,フィン蒸発機,ガスコンデンサ
  暖房システム	Sus304 ステンレス鋼 高速ヒーター
  コントローラー	タッチパネル
  電力の需要	3相 380V ±10% 50/60Hz
  安全装置	ガラスの窓,試験穴50mm,動作指示灯,箱照明,インターレイヤルラック* 2個,回路システム負荷保護,圧縮機負荷保護,制御システム負荷保護暖房システムの負荷保護, 過熱負荷保護,故障指示灯

4製品機能

• 業績評価
  • 自動車のエンジン,トランスミッション,および懸垂部品を 急速な温度変化に晒すことで,カスタムテスト室は動的条件下で性能を評価するのに役立ちます.これは,エンジン出力などのパラメータの評価を含みます.異なる道路条件に反応する.例えば,電動車輪のシフトのスムーズさ,急速な温度変化がエンジンの燃焼効率に影響を与えるこのパラメータを測定することで,電動ギア間の摩擦と,ススペンションの減圧特性製造者は部品の性能がどのように影響されているか理解し,全体的な性能を向上させる改善を行うことができます.
• 耐久性試験
  • カスタム試験室は,高速な温度変化下でこれらの自動車部品の耐久性をテストするために使用できます.極端な温度変動に繰り返し曝されることは,部品の内部構造にストレスを引き起こす可能性があります部品を温度変化の多重サイクルにさらすことで,製造者は潜在的な弱点を特定し,部品の耐久性を向上させることができます長期使用や様々な運転条件に 耐えるようにします
• 熱管理分析
  • エンジン,トランスミッション,サスペンションシステムは 動作中に熱を生成し,効率的な熱管理は 性能と寿命にとって重要です.カスタム試験室は,製造者が異なる温度変化シナリオの下でこれらの部品の熱行動を分析することを可能にします部品内の温度分布と散熱特性を監視することで,熱管理システムを最適化できます.エンジンの冷却システムの改善など送電器の潤滑性を向上させ,懸垂部品の適切な熱散を保証する.
• 品質管理
  • 製造過程で,カスタム試験室は品質管理の不可欠なツールです.各生産バッチから構成要素のサンプルをテストすることによって,製造者は,部品が要求される品質基準を満たしていることを確認できる.欠陥のある製品が市場に投入されないようにし,ブランドの評判を守り,顧客の満足度を保証します.

5生産と品質保証

• 厳格 な 製造 プロセス
  • カスタム・急速変化速度の試験室の製造は,厳格な品質管理手順に従います.各部品,室体と隔熱材料から温度センサーまで,制御電子機器信頼性の高いサプライヤーから調達され,徹底的な検査と試験を受けています.
  • 組み立ては高度な技術者によって 清潔で制御された環境で行われます試験室の精度と性能を保証するために,製造中に複数の段階で校正および検証されます.これは,温度制御システム,空気循環の性能,すべての安全機能の機能のテストを含みます.
• 品質認証と検証
  • オーダーメイドの高速変化速度の試験室は,環境試験機器のISO規格や自動車産業の標準など,関連する品質認証を取得しています.また,独立試験ラボによって検証され,業界基準を満たし,正確で信頼性の高い試験結果を提供することを保証しています..
  • 私たちは最新の技術的進歩と顧客からのフィードバックに基づいて 製品を継続的に更新し 改善しています自動車コンポーネントテスト技術の最前線に残る.

6応用分野と成功事例

• エンジン製造
  • ある自動車 エンジン 製造 会社 は 高性能 の 新しい エンジン を 開発 し て い まし た.エンジンは,急速な温度変化下でその性能を評価するために,カスタム高速変化速度の試験室で試験されました低温でエンジンの燃料注入システムが 正しく機能せず エンジン起動と性能が低下したことが判明しました製造者は燃料注入システムの設計と校正を最適化しました新しいエンジンは,すべてのテストに合格し,冷たい天候でもスムーズに起動し,効率的に動作することができました.
• トランスミッション開発
  • トランスミッションメーカーが新しい自動トランスミッションに取り組んでいた.迅速な温度変化下で信頼性とパフォーマンスを確保するために,トランスミッションはカスタム試験室でテストされましたテストでは,トランスミッションのシフト電磁体は高温で故障し,粗いギアシフトが原因であることが示された.製造者は,その後,トランスミッションの冷却システムを改善し,シフト電磁石をアップグレード更新されたトランスミッションはすべてのテストに合格し,極端な温度条件下でもスムーズで信頼性の高いギアシフトを提供しました.
• サスペンションシステムの試験
  • ある自動車会社は豪華車用の新しい懸垂システムを開発していました.サスペンションの構成要素は,急速な温度変化と異なる道路条件下でその性能を評価するために,カスタム高速変化速度の試験室で試験されましたテストでは 低温で効果が低下した 懸垂の緩衝装置の 問題を特定しましたその 会社 は ショック 吸収器 の 設計 を 改め,より 温度 に 耐える 液体 を 使っ た新型のサスペンションシステムは すべてのテストに合格し 様々な天候条件で快適で安定した運転を可能にしました

7サービスとサポート

• 販売前の技術コンサルティング
  • Our team of automotive testing experts provides in - depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the custom fast change rate test chamber for their specific testing needs購入前には 客様に 部屋の動作と機能について 熟知させるための デモンストレーションやトレーニングを 提供します我々はまた,顧客の要求に基づいて適切なチャームモデルとテストパラメータを選択する助けます.
• 販売後サービスとメンテナンス
  • 当社は,現場の設置と稼働を含む,全面的な販売後サービスを提供しています. 経験豊富な技術者のチームは,定期的な保守,校正,緊急修理チェンバの長期的性能と信頼性を保証するために 本物のスペアパーツと間に合ったアップグレードを提供しています
  • 予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供しています私たちの目標は,私たちの顧客のカスタム高速変化速度のテスト室は常に最適な作業状態であることを保証することです精確で信頼性の高い試験結果を提供する.
• 訓練と技術支援
  • 新しい利用者向けに 訓練プログラムを実施し, カスタムな高速変化速度の試験室を効果的に操作し,試験結果を解釈できるようにします.私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能ですテスト・メソッドの最適化に関するガイドラインを提供します.
  • また,最新の機能と技術で 常時更新できるように 部屋の制御・監視システムに ソフトウェアの更新とサポートも提供しています