エクストルーションニードル電池試験機 OEM ODM 調節可能なフレーム

1製品名と用途

2製品の特徴

• 頑丈 で 調節 できる 枠
  • 試験過程で安定性と耐久性を確保するために,機械は通常高強度鋼製の重型フレームで構築されています.フレームは,異なるバッテリーサイズと形容量に対応するように設計されていますこの柔軟性により,幅広いバッテリー化学と形状要素の試験が可能になります.小型のコインセル電池から電動車やエネルギー貯蔵システムで使用される大型のリチウムイオンパックまで調整可能な部品は正確に校正され,迅速かつ正確な設定を可能にし,異なるテスト実行の間に必要な時間を最小化します.
• 精密挤出針メカニズム
  • 挤出針は,機械の重要な部品です.それは,ステンレス鋼やウルフスタンカービッドなどの硬化され,腐食耐性のある材料で作られています.試行中に施された力に耐えるようにし,変形したり壊したりしないようにする.針の直径と長さは,試験中のバッテリーの特定の要求に応じて調整できます.機械は,一貫して正確に測定された挤出力を適用することができます非常に正確な力制御システムで装備されていますこの力は 小さな繊細な電池では 数ニュートンから より大きな 頑丈な電池では 数百ニュートンまで 及ぶことができます制御システムは,力適用率を微調整することを可能にしますゆっくりと徐々に圧縮され,急激で突然の衝撃まで,さまざまな衝撃シナリオをシミュレーションすることができます.
• 先進的な検出と監視能力
  • 電池の挤出試験への反応を包括的に評価するために,機械はセンサーのセットを装備しています.試験中に電池内の電動変化を監視するために電圧と電流センサーが設置されている.電流の急激な増加や電圧の低下は,ショート回路や内部損傷の始まりを示す可能性があります.温度センサーは,戦略的にバッテリーの表面に置かれ,ある場合異常な温度上昇は 潜在的熱脱出を示唆するかもしれませんバッテリーの内部圧力を測定するための圧力センサーも組み込まれています構造の整合性や漏れや破裂の可能性について 重要な情報を提供しますこのセンサーは 最先端のデータ収集システムに接続され データをリアルタイムで記録し 分析します. データ取得システムは高度に構成可能で,ユーザーはカスタムサンプリングレートを設定し,トリガードレッホを設定できます.詳細なレポートやグラフも生成できます.様々な試験結果の詳細な分析と比較を容易にする.
• 強化 さ れ た 安全 機能
  • バッテリー試験に伴う潜在的なリスクを考えると,バッテリーエクストルーションニードル試験機には複数の安全機能が搭載されています.操作者は,任意の異常な行動または差し迫った危険の場合に簡単にアクセスすることができます自動緊急停止ボタンがあります機械は透明で衝撃に耐える素材で作られた安全シールドに囲まれ,故障した場合に,操作者は潜在的な飛ぶ残骸やバッテリーの破片から保護されます.さらにバッテリーの不具合により発生する炎を迅速に消すことができる.換気システムは,試験中に放出される可能性のある有害なガスや煙を除去するように設計されている.安全な労働環境を保障する

3特定のパラメータ

• バッテリーサイズ互換性: この機械は数ミリメートル (コインセル電池など) から数十センチメートル (大型産業電池や自動車電池など) の電池を処理できます.調整可能な固定装置は,異なる電池幾何に対応することができます円筒型,プリズマ型,ポケット型を含む.
• 押し出力範囲: 力の適用範囲は,通常, ± 2 N の精度で, 10 N から 500 N に及びます.この幅広い範囲は,異なる強度レベルと意図された用途の電池の試験を可能にします.例えば,小型消費電子機器の電池は比較的低い挤出力しか必要としないが,重用自動車の電池ははるかに高い力に耐えなければならない.
• 針の寸法: 挤出針の直径は1mmから10mmまで調整し,長さはバッテリーの厚さに合わせてカスタマイズできます.針の寸法を選択する際は,特定の試験要件と電池の特性によって異なります.バッテリーの特定の領域をより正確に検査するために,より薄い針を使用し,バッテリーの全体的な強度をより一般的に評価するために,より厚い針を使用することができる.
• データ取得率: データ収集システムは,センサデータから毎秒50〜500個のサンプルを採取できます.この高い採取速度は,バッテリーのパラメータの最も急速な変化でさえ,電流の急増や 急速な気温上昇など詳細に分析できます.

4製品機能

• バッテリー の 欠陥 を 正確 に 検知 する
  • バッテリーエクストルーション・ニードルテストマシンの主な機能は,バッテリーの潜在的な弱点を特定することです.電池を制御されたエクストルーション力にさらすることによって,バッテリーのハースが割れやすいかどうかを検出できます例えば,電池のシールが故障して漏れを起こす場合,電池の内部部品が移動してショートサーキットを起こす可能性があります.試験中に電池のハウスが変形または裂け目を示す場合この情報は,バッテリーメーカーにとって貴重な情報です. 電気電池は,電池の電源を補正措置を講じることができるからです例えば,電池が市場に投入される前に,外装設計の改善や内部構造の強化など.
  • この機械は,バッテリーの安全メカニズムの有効性を評価するのに役立ちます.電池の過圧防護システムが 押し出力を受けたときに 正しく起動するかどうかを判断できますバッテリーが爆発するなど 危険な状況に陥る可能性があります. バッテリーモデルとデザインをテストすることで,製造者は安全機能を最適化し,エンドユーザーに最高レベルの保護を保証できます.
• バッテリー の 品質 と 信頼性 が 向上 する
  • バッテリーエクストルーションニードル試験機械による包括的な試験により,バッテリーメーカーが製品の品質と信頼性を大幅に改善することができます.生産過程の初期段階で 潜在的な問題を特定し対処することで顧客満足度を向上させるだけでなく,品質と安全性に関する評判を高めることもできます.例えば,定期的に電池をテストし,試験結果に基づいて修正措置をとる製造者は,業界安全基準を満たすまたは超えた電池を生産する可能性が高い.長期的に見れば,これは市場シェアと競争優位性を高めることができます.
  • この機械は研究開発のための貴重なツールでもあります 異なる挤出条件下で電池の振る舞いを研究することで研究 者 たち は,機械 的 な ストレス に より 耐える 新しい 材料 や 設計 を 開発 でき ます例えば,より高い強度/重量比を持つ新しいハウジング材料を探求したり,外力をよりよく分散し吸収する内部構造を開発したりできます.バッテリー設計と材料におけるこの継続的な革新は,より耐久的で信頼性の高いバッテリーの開発につながります自動車,電子機器,再生可能エネルギーなど様々な産業の発展に不可欠です
• 業界基準と規制の遵守
  • バッテリー産業は高度に規制されており,多くの安全性と性能基準を満たさなければなりません. バッテリーエクストルーション針試験機械は,遵守を保証するための不可欠なツールです.例えば自動車産業や消費電子産業では,バッテリーは安全性と信頼性を証明するために 特定の機械的ストレス試験に合格する必要があります.この機械を使用して,関連する基準に従ってテストを行う国際電気工学委員会 (IEC) や自動車エンジニア協会 (SAE) が定めるような基準で,製造者はバッテリーが安全で信頼性があることを証明できます.市場へのアクセスを促進し,消費者の信頼を高めること規制機関は,安全と品質の規制を執行するために,そのような機械から得られた正確な試験結果に依存します.消費者の安全とバッテリー駆動装置の正常な機能を確保する.

5生産と品質保証

• 厳格 な 製造 プロセス
  • 厳格な品質管理手順に従って製造されています. 高強度フレームから精密センサーまで,品質と性能を注意深く調達し,検査しています組み立ては,高度に訓練された技術者によって清潔で制御された環境で行われ,すべての部品の適切な設置と機能が保証されます.機械は,製造プロセス中に,必要な精度と性能基準を満たしていることを確認するために,一連の校正と検証試験を受けます..
  • 力の制御システム,センサー,その他の重要な部品の校正は,製造プロセスの規則的で細かい部分です.追跡可能な基準基準を用いて試験結果の再現性を保証する.生産の様々な段階において厳格な品質監査と検査が行われ,最高水準の製品品質を維持します.
• 品質認証と検証
  当社の機械は,適切な品質証明書を取得し,独立したバッテリー試験ラボによって検証されています. それは正確で信頼性の高い試験結果を提供することが証明されています.関連する国際および国内バッテリー規格に準拠するまた,我々は,最新の技術的進歩とバッテリー業界からの顧客フィードバックに基づいて, 長期間のパフォーマンスと適合性を保証するために, 継続的に更新し,改善します..

6応用分野と成功事例

• 消費電子機器のバッテリー試験
  • スマートフォンメーカーが新しいモデル用のバッテリーをテストするために バッテリーエクストルーション・ニードル・テスト・マシンを使用しました中程度の圧力下では裂け目やショートサーキットを起こす可能性がありますケースを再設計し,さらなるテストを実施することで,バッテリーの安全性と性能を向上させ,過熱やスマートフォンへの潜在的な損傷のリスクを軽減することができました.
  • パソコンのバッテリーメーカーが このマシンを使って バッテリーの耐久性を評価しました特定のレベルでの挤出により電極が移動しショート回路を起こす可能性があります.内部支架を改良し 追加のテストを実施することで バッテリーの信頼性と寿命が向上しましたラップトップの正常な機能を確保し,顧客満足度を向上させる.
• 自動車 バッテリー 試験
  • 電気自動車のバッテリーメーカーが このマシンを使って 大容量バッテリーパックを 徹底的にテストしました試験により,バッテリーのキャビネット設計と安全機能の最適化ができました電気自動車の安全性や性能を向上させることができました.衝撃や振動に対する電池の耐性を高めることができました運転中にショートサーキットが発生する可能性を軽減し,車両の安全性と信頼性を高めます.
  • 主要な自動車OEMは,異なるサプライヤーの電池をテストするために電池挤出針試験機械を使用しました.この試験により,新しい車モデルにとって 最も信頼性と安全性のあるバッテリーを選択することができましたバッテリーが厳格な安全性と性能要件を満たしていることを確認することで,顧客に高品質で安全な運転体験を提供することができましたこの機械は,電池のテスト基準と手順を設定するのに役立ちます品質管理と製品開発能力をさらに強化した.
• 産業用電池試験
  • 工業用フォークリフト電池の製造者が この機械を使って バッテリーの安全性と耐久性を評価しました 試験では電池の密封に 潜在的な問題があることが判明しました圧力下では電解液の漏れを引き起こす可能性があります.密封技術を改良し,さらなる試験を実施することで,バッテリーの寿命と信頼性を高め,産業顧客にとって停電時間と保守コストを削減することができました..
  • データ センター の 備蓄 電池 を 製造 する 会社 は,この 機器 を 用い て 電池 の 機械 的 ストレス に 対する 耐久 性 を テスト し まし た.テストは,バッテリーがデータセンター環境で安全に動作できるようにしました停電の際の信頼性の高いバックアップ電力を供給し,火災やその他の危険を最小限に抑える.機械の正確な検出と診断能力により 潜在的な問題を迅速に特定し 解決することができましたデータセンターの継続的かつ安全な運用を保証します

7サービスとサポート

• 販売前の技術コンサルティング
  Our team of battery experts provides in-depth technical consultations to help customers understand the capabilities and suitability of the Battery Extrusion Needle Test Machine for their specific battery testing needs購入前には,機器の操作と機能について顧客に知ってもらうために,デモとトレーニングを提供しています.我々はまた,試験されるバッテリー種類とアプリケーションに基づいて適切な試験方法とアクセサリーの選択を支援.
• 販売後サービスと保守
  販売後 の 総合 的 な サービス を 提供 し て い ます.現場 の 設置 や 稼働 を 含め て い ます.当社の 技術 者 たち は,定期 的 な 整備,校正,緊急 修理 を 提供 し て い ます.機械の最高性能を維持するために,スペアパーツとアップグレードを提供しますまた,予防的なメンテナンスと優先的な技術サポートを含むサービス契約も提供し,機器の長期的信頼性と可用性を保証します.
• 訓練と技術支援
  私たちは新しいユーザーにトレーニングプログラムを実施し,バッテリーエクストルーションニードルテストマシンを効果的に操作し,テスト結果を解釈できるようにします.私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能です試験方法の最適化と関連バッテリー規格の遵守に関するガイドラインを提供します.また,データ収集と分析システムへのソフトウェア更新とサポートを提供します.バッテリー試験における最新の機能と技術を完全に利用できるようになります