電気電池,モジュール,パックのためにプログラム可能なエネルギー節約気候室

1製品名と用途

2製品の特徴

• 頑丈で隔離された室構造
  • 試験室は,通常高強度鋼またはアルミ合金で作られ,継続的な試験の厳格さに優れた耐久性と耐久性を備えています.壁 は 熱 の 移転 を 最小限に 抑え,温度 や 湿度 を 極めて 正確 に 維持 する 高級 材料 で 隔熱 さ れ て い ます扉は信頼性の高い密封装置と大きな窓で設計されています内部環境の整合性を損なうことなく,オペレーターが試験プロセスを注意深く監視できるようにする.試験標本に汚染や干渉を防ぐため,内部は滑らかで反応しない表面で設計されています.
• 精密温度と湿度制御システム
  • この室の能力の核は,高度な温度と湿度制御システムにあります.これは,一般的に-40°Cから+80°Cまでの幅広い温度範囲を ±0の精度で達成することができます.3°C湿度制御範囲は10%から95%の相対湿度,RHの精度 ±2%まで及びます.システムは高性能冷却装置,強力なヒーター,そして高度な湿気補給器と脱湿器精密なPIDコントローラによって調整されます 複数のセンサーが戦略的に部屋全体に配置され リアルタイムフィードバックを提供します制御システムが望ましい環境条件を維持するために迅速かつ正確に調整できるようにする.
• プログラム可能なテストシーケンス
  • 試験室には高度にプログラム可能な制御パネルが装備されており,複雑な試験シーケンスを作成し実行することができます.操作者は簡単に温度サイクルを設定できます.湿度サイクル季節の変化,極端な気象条件,異なる地理的位置などの様々な現実シナリオをシミュレートします さらに,高度シミュレーションや腐食性ガスの露出などの他の環境要因を導入するようにプログラムできます部品の性能と耐久性の包括的な評価を提供します.
• インチューティブ コントロール パネルとデータ アクセス インターフェース
  • 操作とパラメータ設定を簡素化する使いやすい制御パネル. 操作者は温度,湿度,試験期間,他のパラメータを簡単にコントロールパネルは,現在の環境条件やアラームや警告のリアルタイム表示も提供します.試験室は,すべての関連試験データを記録する包括的なデータ収集システムと統合されています.温度と湿度,環境パラメータの変化率,および試験サンプルにおける観測可能な変化を含む.データを内蔵メモリに保存するか,さらなる分析のために外部ストレージデバイスにエクスポートすることができます.システムでは,様々な形式で詳細なテストレポートも生成でき,簡単な文書化と結果の共有を容易にする.
• 安全 機能 と 警報
  • 操作者の安全と試験プロセスの整合性を確保するため,この室には様々な安全装置が装備されています.これらの装置には,過熱と過圧の保護,緊急停止ボタン温度変動,湿度レベル,機器の不具合に対するアラーム. セキュリティ機能は,室,試験標本,そして周囲の環境試験中に安心感を与えます.

3特定のパラメータ

• 温度 範囲 と 精度
  • -40°Cから+80°Cの温度範囲と ±0.3°Cの精度で,電動車部品は幅広い温度に晒すことができる.細胞の性能と耐久性をテストする上で重要です冬の運転や高温環境など 極端な寒さや暑さ下で モジュールやパッケージを正確な温度制御は,試験条件が正確に維持されることを保証します信頼性があり 繰り返しできる結果が得られます
• 湿度 範囲 と 精度
  • 湿度範囲は10%~95% RHで,RHの精度は±2%で,EV部品に対する湿度効果の包括的な評価が可能である.高湿度は電池端末の耐腐蝕性や電池蓋の整合性に影響を与える低湿度では,特定の材料が乾燥し裂けることがあります.湿度レベルを正確に制御する能力は,これらのコンポーネントが異なる湿度環境にどのように反応するか理解するために不可欠です.
• 試験量と有用な負荷容量
  • 試験室は,特定のモデルに応じて,通常1m3から5m3の調整可能な試験容量を提供します.有効な負荷容量はかなりの量の試験サンプルを処理できます.最大容量2000kgまで複数のセル,モジュール,またはパックを同時にテストできるようにします.
• データ抽出頻度と解像度
  • データ収集システムは 200 Hz までの周波数でデータをサンプルし,温度,湿度,その他の環境パラメータの変化を非常に詳細に記録します.温度データの解像度は 0 です..1°C,湿度データは 0.1% RH で,他の関連データも高精度です.この高解像度データは,わずかな傾向や潜在的な障害点を特定するのに貴重なものです.製品の性能をより正確に評価できるようにする.

4製品機能

• 環境 の 状態 を 正確 に シミュレーション する
  • 室の主な機能は,電気電池,モジュール,パッケージが直面する温度,湿度,その他の環境条件の正確な信頼性のシミュレーションを提供することです.これらの部品を制御された環境ストレスにさらすことで電気自動車の安全性と信頼性を確保するために不可欠です.バッテリーシステムに障害がある場合 走行距離が減る可能性があります性能の問題や安全性さえも
• 製品設計の最適化と品質管理
  • 異なるEVコンポーネントプロトタイプの一連のテストを通じて,この室から得られたデータは製品設計を最適化するために使用できます.エンジニア は,さまざまな 材料 や 部品 の 異なる 温度 の 下 の 振る舞い を 分析 でき ますまた,この室は,品質管理の重要なツールとして機能します.各組成品が要求される環境耐性基準を満たしていることを確保する例えば,テストは,細胞間接続やモジュールの熱管理システムにおける潜在的な弱点を特定するのに役立ちます.設計と製造プロセスの改善につながります.
• 研究開発支援
  • 電気自動車の研究開発分野では プログラム可能なカスタム・気候・チャンバーが 価値ある洞察を提供しています研究者は,バッテリー材料の基本的性質と,さまざまな環境要因との相互作用を研究するためにそれを使用することができます温度,湿度,その他の環境の極端に耐える新しい材料や技術を 探求できます材料科学者は,様々な環境条件下で新しい電極材料や電池ケース設計の性能をテストすることができます.電気自動車のバッテリー技術の進歩を図る.
• 適合性試験と認証
  • この機器は,業界規制や国際基準を満たすためにコンプライアンステストを行うのに不可欠です.電気自動車業界は,異なる環境条件下でバッテリー部品の試験に関する厳しい要求事項を持っています試験結果は,製品認証を取得し,市場での受け入れを保証するために使用できます.

5生産と品質保証

• 厳格 な 製造 プロセス
  • EVの電池,モジュール,パック用の プログラム可能なカスタム気候室は 厳格な品質管理手順に従って製造されていますフレームワークと隔熱材料から温度と湿度制御装置まで信頼性の高いサプライヤーから調達され,徹底的な検査とテストを受けています.組み立てプロセスは,高度に訓練された技術者によって,清潔で制御された環境で行われます精度と性能を保証するために,製造中に複数の段階で校正および検証されます.
• 品質認証と検証
  電気自動車の検査は 独立した検査機関によって 検証されています 検査結果は正確で信頼性がありますEV電池の環境試験に関する国際および国内基準に適合するまた,最新の技術的進歩と EV 業界からの顧客からのフィードバックに基づいて 製品を継続的に更新し改善し,長期間のパフォーマンスとコンプライアンスを確保します.

6応用分野と成功事例

• 細胞性能評価
  • 電気自動車の電池メーカーが この電池室を使って 新しいタイプのリチウムイオン電池を試験しました 温度サイクル,高湿度,高度シミュレーションの組み合わせが 細胞に施されました試験 に よれ ば,電解液 は 高温 や 低湿度 で 蒸発 する 傾向 が ある こと が 明らか に なり まし た製造者は電解質の組成を修正し,電池の密封性を改善することで,電池の性能と安定性を向上させることができました.
• モジュール耐久性試験
  • 研究機関が新しい電池モジュールの設計を 試験室でテストしました急速な温度変化と高湿度を含む試験の結果,モジュールのバスバーは,特定の条件下で腐食する傾向があることが示されました. バスバーにより腐食耐性のある材料を使用し,モジュールの換気を改善することで,研究チームはモジュールの耐久性と信頼性を向上させることができました.
• パック統合試験
  • 電気自動車メーカーがパック統合試験を室内で行いました バッテリーパックは振動,温度サイクル,湿度サイクル試験では,高負荷作業中に熱を効率的に分散させないため,パックの熱管理システムに問題があったことが判明しました.冷却チャネルを再設計し,より効率的な散熱装置を使用することで製造者は,パッケージの性能と安全性を向上させることができました.

7サービスとサポート

• 販売前の技術コンサルティング
  EVテストの専門家チームでは 顧客が 特定のテストニーズに対応する チャンバーの能力と適性について 理解できるように 詳細な技術コンサルティングを提供しています演示や訓練をします顧客が購入する前に 室の動作と機能に 慣れるようにしましたまた,テストされるEVコンポーネントに基づいて適切なテストパラメータとアクセサリーを選択するのに役立ちます.
• 販売後サービスと保守
  販売後 の 総合 的 な サービス を 提供 し て い ます.現場 の 設置 や 稼働 を 含め て い ます.当社の 技術 者 たち は,定期 的 な 整備,校正,緊急 修理 を 提供 し て い ます.我々は,スペアパーツとアップグレードを供給します 最高の性能で室内を稼働させるためにまた, EV 部品の温度に対する試験器の長期的信頼性と可用性を保証する予防保守と優先技術サポートを含むサービス契約も提供しています.湿度環境試験なども行われています
• 訓練と技術支援
  新しい利用者向けに 訓練プログラムを実施し カスタム・気候・チェンバーを 効果的に操作し テスト結果を解釈できるようにします私たちの技術サポートチームは,質問に答えるために24/7利用可能ですテスト方法の最適化とEV部品の環境試験基準の遵守に関するガイドラインを提供します.また,データ収集と分析システムへのソフトウェア更新とサポートを提供します.テストにおける最新の機能と技術を最大限に活用できるようにします